[發明專利]一種耐高溫超細復合纖維空氣凈化紡織品及制備方法

有效

• 申請號: 201910858093.4
• 申請日: 2019-09-11
• 公開（公告）號: CN110552114B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 王建業
• 申請（專利權）人: 王建業
• 主分類號: D04H1/46
• 分類號: D04H1/46;D04H1/492;D04H1/498;D04H1/4374;D04H1/4382
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 黃華

本發明涉及空氣凈化濾料領域，公開了一種耐高溫超細復合纖維空氣凈化紡織品及制備方法。包括如下制備過程：(1)將聚苯硫醚超細纖維、聚四氟乙烯纖維混合制得迎塵面；(2)將聚苯硫醚中粗纖維制成中間層；(3)將聚苯硫醚粗纖維制成凈氣面；(4)按中間層、聚苯硫醚基布、中間層、凈氣面的位置順序進行復合預針刺，得到預針刺氈；(5)將迎塵面和預針刺氈的中間層面貼合進行水刺纏結，然后經烘干、熱定型和熱壓光處理，即得耐高溫超細復合纖維空氣凈化紡織品。本發明制得的空氣凈化紡織品通過不同纖維的混合搭配，從迎塵面到凈氣面形成了一層梯度結構，提高了過濾效果和耐溫性能。

技術領域

本發明涉紡織領域，具體涉及空氣凈化濾料領域，公開了一種耐高溫超細復合纖維空氣凈化紡織品及制備方法。

背景技術

當前我國經濟進入高速發展階段，以資源、能耗消耗性為主的重工業如電力、建材、冶金、化工等迅速發展起來。上述高耗能、高污染產業的發展，在帶來經濟和社會發展的同時，也帶來了嚴重的環境污染問題，主要表現為高溫煙氣、煙塵顆粒物等大氣污染物的排放。環保部門對鋼鐵、火力發電和垃圾焚燒等行業的高溫煙氣的除塵要求越來越嚴格，排塵濃度標準已由原來的200mg/m3提高到30～50mg/m3。

目前，工業粉塵的過濾有袋式除塵、濕式除塵和電除塵等方法，其中占比較大的袋式除塵需要配備過濾材料。耐高溫工業除塵濾料一般以高性能聚苯硫醚(PPS)、聚酰亞胺(PI)、聚四氟乙烯(PTFE)和玻璃纖維等為原料，通過針刺、水刺等基材成型技術，加以一定的后整理技術制成的非織造材料，應用于工業高溫除塵濾料。

由聚苯硫醚纖維制成的耐高溫過濾材料在煙氣除塵方面有著廣泛的應用，其無紡布過濾材料在袋式除塵市場占有很大的比例，這主要是因為聚苯硫醚纖維無紡布過濾材料表面平整、手感好、強力高、耐用、易加工且價格相對便宜。

中國發明專利申請號201410162520.2公開了一種聚苯硫醚無紡布復合濾料的制備方法，特別涉及聚苯硫醚纖維網層的復合工藝和后處理技術。該發明針對現有技術和產品的不足，克服現有常規聚苯硫醚無紡布濾料對微小顆粒物過濾效率低的問題，將熔噴形成的聚苯硫醚纖維網與聚苯硫醚短纖維網通過陣列式嵌入法進行復合，得到復合濾料，然后采用程序升溫工藝對復合濾料進行熱定型，最后對濾料表面做扎光處理。

中國發明專利申請號201510371591.8公開了一種低克重超極細纖維超潔凈過濾高溫濾料及其制備方法。其包括含有聚苯硫醚(PPS)復合超級細纖維及PPS細旦纖維和聚四氟乙烯(PTFE)纖維按一定比例混紡的迎塵面、含PPS普通纖維或PPS細旦纖維的凈氣面以及位于迎塵面和凈氣面之間的PTFE基布；纖維經混料、開松、梳理、成網、鋪網、預刺得到預刺氈；預刺氈經過預清洗、堿減量開纖、冷水洗、乙酸清洗、冷水洗至中性后烘干；再進行水刺開纖纏結工藝；烘干和熱定型處理；熱壓光；得到低克重超級細纖維超潔凈過濾高溫濾料。

根據上述，現有方案中空氣凈化濾料的聚苯硫醚纖維由于耐氧化性較差，在200℃以上便會發生熱縮現象，力學性能會受到影響。同時，現有的聚苯硫醚無紡布纖維較粗，濾料孔徑相對較大，針對PM2.5粒子的精細過濾，其過濾效果尚不能滿足要求，本發明提出了一種耐高溫超細復合纖維空氣凈化紡織品及制備方法，可有效解決上述技術問題。

發明內容

目前應用較廣的用于空氣凈化的耐高溫過濾材料中，聚苯硫醚纖維存在耐氧化性較差，制得的聚苯硫醚空氣凈化濾料存在纖維較粗、濾料孔徑相對較大的缺陷，因此對于PM2.5粒子的精細過濾的效果不理想。為此，本發明提供一種耐高溫超細復合纖維空氣凈化紡織品的制備方法，進一步提供一種耐高溫超細復合纖維空氣凈化紡織品，采用聚苯硫醚纖維和聚四氟乙烯纖維為原料制備耐高溫超細復合纖維空氣凈化紡織品，將耐溫性和耐氧化性較好的聚苯硫醚纖維和聚四氟乙烯纖維網用水刺的形式覆在迎塵面，與凈氣面的聚苯硫醚粗纖維一起將內部的纖維層夾持在中間，形成夾心層，起到了保護作用。通過不同纖維的混合搭配，從迎塵面到凈氣面形成了一層梯度結構，提高了過濾效果和耐溫性能。。

本發明通過以下技術方案達到上述目的：