[發明專利]一種碳鋼表面膦酸-硅烷復合膜及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 201910855080.1 | 申請日: | 2019-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN112553609A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發明(設計)人: | 王吉會;王登;胡文彬 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | C23C22/50 | 分類號: | C23C22/50;C23C22/68 |
| 代理公司: | 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎;張靜 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 硅烷 復合 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種碳鋼表面膦酸-硅烷復合膜,其特征在于:按照下述步驟進行:
步驟1,膦酸處理液配制:將硝酸鋅和羥基乙叉二膦酸溶解在去離子水中,緩慢向上述混合溶液中滴加氫氧化鈉,調節混合溶液pH至3.0-6.5,即得到膦酸處理液,其中,硝酸鋅在混合溶液中的質量百分數為0.03%-0.6%,羥基乙叉二膦酸在混合溶液中的質量百分數為0.03%-0.6%;
步驟2,硅烷處理液配制:將硅烷偶聯劑KH69和四乙氧基硅烷溶解在無水乙醇中,并向上述溶液中加入去離子水,將上述混合液體在20-60℃下攪拌1-2h后,水解12-48h,即得到硅烷處理液,其中,硅烷偶聯劑KH69在溶液中的質量百分數為4%-32%,四乙氧基硅烷在溶液中的質量百分數為4%-32%,去離子水的加入量為溶液總質量的4%-30%;
步驟3,將預處理后的碳鋼試樣垂直浸入步驟1制備得到的膦酸處理液中,浸泡10-60min后取出,依次經去離子水、無水乙醇沖洗、吹干處理后,即在碳鋼表面得到淡藍色的鋅-膦酸自組裝薄膜;
步驟4,將步驟3得到的表面帶有鋅-膦酸自組裝薄膜的碳鋼試樣垂直浸入步驟2制備得到的硅烷處理液中,浸泡1-10min后取出,在干燥箱中60-120℃干燥0.5-4h后,即在碳鋼表面制備出膦酸-硅烷復合膜。
2.根據權利要求1所述的一種碳鋼表面膦酸-硅烷復合膜,其特征在于:在步驟1中,硝酸鋅在混合溶液中的質量百分數為0.05%-0.5%,羥基乙叉二膦酸在混合溶液中的質量百分數為0.05%-0.5%。
3.根據權利要求1所述的一種碳鋼表面膦酸-硅烷復合膜,其特征在于:在步驟2中,硅烷偶聯劑KH69在溶液中的質量百分數為5%-30%,四乙氧基硅烷在溶液中的質量百分數為5%-30%,去離子水的加入量為溶液總質量的5%-25%。
4.根據權利要求1所述的一種碳鋼表面膦酸-硅烷復合膜,其特征在于:在步驟3中,碳鋼試樣的預處理:將碳鋼試樣依次經800#、1200#、2000#砂紙打磨至光亮后,置于無水乙中超聲0.5-2min,依次經過水洗、無水乙醇沖洗、干燥處理后,即得預處理后的碳鋼試樣。
5.根據權利要求1所述的一種碳鋼表面膦酸-硅烷復合膜,其特征在于:在步驟4中,干燥溫度為80-100℃,干燥時間為0.5-2h。
6.一種碳鋼表面膦酸-硅烷復合膜的制備方法,其特征在于:按照下述步驟進行:
步驟1,膦酸處理液配制:將硝酸鋅和羥基乙叉二膦酸溶解在去離子水中,緩慢向上述混合溶液中滴加氫氧化鈉,調節混合溶液pH至3.0-6.5,即得到膦酸處理液,其中,硝酸鋅在混合溶液中的質量百分數為0.03%-0.6%,羥基乙叉二膦酸在混合溶液中的質量百分數為0.03%-0.6%;
步驟2,硅烷處理液配制:將硅烷偶聯劑KH69和四乙氧基硅烷溶解在無水乙醇中,并向上述溶液中加入去離子水,將上述混合液體在20-60℃下攪拌1-2h后,水解12-48h,即得到硅烷處理液,其中,硅烷偶聯劑KH69在溶液中的質量百分數為4%-32%,四乙氧基硅烷在溶液中的質量百分數為4%-32%,去離子水的加入量為溶液總質量的4%-30%;
步驟3,將預處理后的碳鋼試樣垂直浸入步驟1制備得到的膦酸處理液中,浸泡10-60min后取出,依次經去離子水、無水乙醇沖洗、吹干處理后,即在碳鋼表面得到淡藍色的鋅-膦酸自組裝薄膜;
步驟4,將步驟3得到的表面帶有鋅-膦酸自組裝薄膜的碳鋼試樣垂直浸入步驟2制備得到的硅烷處理液中,浸泡1-10min后取出,在干燥箱中60-120℃干燥0.5-4h后,即在碳鋼表面制備出膦酸-硅烷復合膜。
7.根據權利要求6所述的一種碳鋼表面膦酸-硅烷復合膜的制備方法,其特征在于:在步驟1中,硝酸鋅在混合溶液中的質量百分數為0.05%-0.5%,羥基乙叉二膦酸在混合溶液中的質量百分數為0.05%-0.5%。
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