[發明專利]高力學性能鋰離子電池正極集流體用鋁箔及加工方法

在審

• 申請號: 201910854038.8
• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN112553507A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 呂正風;趙立鋒;楊立民;喻翠平;趙曉紅;隋信棟;顧華鋒;隋信增
• 申請（專利權）人: 山東南山鋁業股份有限公司;煙臺東海鋁箔有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/03;C22F1/04;H01M4/66;H01M10/0525
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 韓后良

1.高力學性能鋰離子電池正極集流體用鋁箔，其特征在于，由下列重量百分比的組分組成：

Si：≤0.10%，Fe：≤0.50%，Cu：0.10～0.14%，Mn：0.020～0.045%，Al：≥99.00%，其余為不可避免雜質。

2.根據權利要求1所述的高力學性能鋰離子電池正極集流體用鋁箔，其特征在于，將各組分鑄造、鋸切、銑面、均勻化、熱軋、冷軋、再結晶退火、冷軋、箔軋，得鋁箔。

3.根據權利要求1所述的高力學性能鋰離子電池正極集流體用鋁箔，其特征在于，通過以下方法制得：

步驟1，將各相應比例的電解鋁液、鋁錠、鐵劑、銅劑、錳劑、中間合金原、輔物料加入到熔煉爐中，經熔化、精煉、除氣后形成鋁液，鑄造成鋁合金扁錠；

步驟2，步驟1鑄造的鋁合金扁錠經鋸切、銑面后進行均勻化處理；

步驟3，將步驟2處理后鋁合金扁錠經熱軋得到熱軋卷；

步驟4，將步驟3中的熱軋卷進行冷軋；

步驟5，將步驟4的產物送至退火爐中進行再結晶退火；

步驟6，將步驟5的產物再次進行冷軋，獲得冷軋帶材；

步驟7，將步驟6的產物進行箔軋獲得鋰離子電池正極集流體用鋁箔。

4.如權利要求1-3任一項所述的高力學性能鋰離子電池正極集流體用鋁箔的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，將各相應比例的電解鋁液、鋁錠、鐵劑、銅劑、錳劑、中間合金原、輔物料加入到熔煉爐中，經熔化、精煉、除氣后形成鋁液，鑄造成鋁合金扁錠；

步驟2，步驟1鑄造的鋁合金扁錠經鋸切、銑面后進行均勻化處理；

步驟3，將步驟2處理后鋁合金扁錠經熱軋得到熱軋卷；

步驟4，將步驟3中的熱軋卷進行冷軋；

步驟5，將步驟4的產物送至退火爐中進行再結晶退火；

步驟6，將步驟5的產物再次進行冷軋，獲得冷軋帶材；

步驟7，將步驟6的產物進行箔軋獲得鋰離子電池正極集流體用鋁箔。

5.根據權利要求4所述的高力學性能鋰離子電池正極集流體用鋁箔加工方法，其特征在于：所述步驟3的到的熱軋卷厚度為3.0～5.0mm。

6.根據權利要求4所述的高力學性能鋰離子電池正極集流體用鋁箔加工方法，其特征在于：所述步驟5的再結晶退火產物厚度為1.0～2.0mm。