[發明專利]輕型紫外光高強度絕緣架空電纜及加工設備及加工方法

在審

• 申請號: 201910853623.6
• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN112562908A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 周才良;趙保社;華榮;權軍鵬;周瑜坤
• 申請（專利權）人: 陜西萬通電線電纜有限責任公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00;H01B7/02;H01B3/42;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28;H01B7/29;H01B13/00;H01B13/06;H01B13/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

輕型紫外光高強度絕緣架空電纜及加工設備及加工方法，電纜包括有鍍鋅加強鋼絲加強芯（A1）、LY9型硬鋁線導體（A2）和紫外光固化漆絕緣層（A3）；加工設備包括被動放線架（1）、油漆槽（2）、紫外光交聯設備（3）、外徑測試儀（4）、冷卻水槽（5）、吹風機（6）、牽引機（7）、井子輪架a（8）、噴碼機（9）、記米器（10）、井子輪架b（11）和主動收線架（12）；加工方法包括制作導線和噴涂絕緣層與輻照交聯。本發明在電纜結構上優化，有效解決復雜環境的間距施工和提高抵御強風暴惡劣環境問題。本發明在加工方法上，絕緣層采用全新的噴涂或者浸涂方式，再進行紫外光固化交聯，加工方法簡單，其電氣物理機械性能更加優異，能耗低效率高。

技術領域

本發明屬于電力傳輸技術領域，涉及架空絕緣電纜，具體為一種輕型紫外光高強度絕緣架空電纜及加工設備及加工方法。

背景技術

隨著我國經濟的快速發展和國家城市以及農村建設的加快，對于電網用架空絕緣電纜需求越來越多。架空絕緣電纜設計時需要考慮氣溫變化，強風暴侵襲、雷電、雨淋、結冰、濕霧等各種自然條件，因此對于架空絕緣電纜的安全和經濟性問題將隨之越來越高。

在目前國家GB/T12527標準中規定了架空絕緣電纜導體為銅芯、鋁芯、鋁合金，絕緣材料為PVC、PE、XLPE材料。根據實際使用情況，銅芯架空絕緣電纜因自身重量和成本問題很少使用；鋁芯架空絕緣電纜因其強度問題不能大跨度進行敷設，造就山區或者林區塔桿和施工難度增大；鋁合金電纜其導電率相比銅和鋁較差，加之加工過程成本較高，以及隨著目前用電量的日益增加的趨勢在架空絕緣電纜中很少被其使用。絕緣材料綜合考慮電氣物理機械性能主要以XLPE為主，但是XLPE存過程中加工難度大，制造成本高。

發明內容

為了解決上述現有技術中存在的問題，本發明提供了一種輕型紫外光高強度絕緣架空電纜及加工設備及加工方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種輕型紫外光高強度絕緣架空電纜，電纜包括有鍍鋅加強鋼絲加強芯A1、LY9型硬鋁線導體A2和紫外光固化漆絕緣層A3；鍍鋅加強鋼絲加強芯A1為中心加強件；導體最外層絞向常規為右向絞合，相鄰層相反，外層絞合節距控制在10~14倍導體外徑；LY9型硬鋁線導體2的截面面積為10mm²-400mm²；紫外光固化漆絕緣層A3采用環保型聚氨酯類紫外光固化漆進行噴涂或者浸涂，紫外光進行照射固化，使環保型聚氨酯類紫外光固化漆的分子間分接枝交聯，形成具有優異電氣物理機械性能的絕緣層。

一種輕型紫外光高強度絕緣架空電纜的加工設備，被動放線架1放出待噴涂絕緣層的待噴涂電纜，待噴涂電纜為LY9型硬鋁線導體A2和鍍鋅加強鋼絲加強芯A1的絞合體；油漆槽2進行噴涂絕緣；紫外光交聯設備3進行紫外光固化交聯；外徑測試儀4測試其厚度；冷卻水槽5進行冷卻；吹風機6進行表面水分吹干；牽引機7為待噴涂電纜加工過程時的運動提供穩定動力，確保加工過程中油漆絕緣層厚度均勻；井子輪架a8和井子輪架b11控制待噴涂電纜的中心位置，輔助待噴涂電纜的加工過程；噴碼機9進行表面標識；主動收線架12進行收線。

一種輕型紫外光高強度絕緣架空電纜的加工方法，包括有以下步驟：

步驟1：制作導線；將鍍鋅加強鋼絲加強芯A1和LY9型硬鋁線導體A2經大拉、多頭拉絲機進行拉制，得到滿足需求的單絲直徑的多頭拉絲線，再經絞線設備絞合得到各種規格的待噴涂電纜導體；

步驟2：噴涂絕緣層塑與輻照交聯；被動放線架1放出待噴涂絕緣層的待噴涂電纜，油漆槽2進行噴涂絕緣；紫外光交聯設備3進行紫外光固化交聯；外徑測試儀4測試其厚度；冷卻水槽5進行冷卻；吹風機6進行表面水分吹干；牽引機7為待噴涂電纜加工過程時的運動提供穩定動力；井子輪架a8和井子輪架b11控制待噴涂電纜的高度位置；噴碼機9進行表面標識；主動收線架12進行收線。

本發明和現有技術相比，其優點在于：