[發明專利]一種組合聚醚、應用其制備的PIR夾芯板及制備方法

有效

• 申請號: 201910853212.7
• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN110467709B
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 韓肄鵬;羌晨晨
• 申請（專利權）人: 南通四方節能科技有限公司
• 主分類號: C08G18/40
• 分類號: C08G18/40;C08G18/42;C08G18/48;C08J9/08;C08J9/14;C08L75/04;C08G101/00
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 劉振龍

本發明涉及一種組合聚醚，由聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚酯多元醇C、聚酯多元醇D、泡沫穩定劑、催化劑、阻燃劑、物理發泡劑和化學發泡劑在常溫下進行充分混合制備而成的A組分和B組分構成，其中，聚醚多元醇B為脹氣慢回彈聚醚多元醇，能改變由該組分制備而成的PIR夾芯板夾芯層的泡孔結構，加速泡沫熱量的散發，加快泡沫的熟化，從而降低了PIR夾芯板燒芯的幾率。

技術領域

本發明屬于聚氨酯技術領域，尤其涉及一種組合聚醚、應用其制備的PIR夾芯板及制備方法。

背景技術

聚異氰脲酸酯泡沫塑料簡稱PIR，是由異氰酸鹽經觸媒作用后與聚醚發生反應制成發泡材料，其物理與防火性比一般聚氨酯更為優異，是一種理想的有機低溫隔熱材料，具有導熱系數小、輕質防震、適應性強等優點，在節能保溫行業具有廣闊的發展市場。節能保溫行業中用量非常大的建筑、冷鏈物流、隔熱隔音門等領域廣泛應用的為金屬面PIR泡沫夾芯板，該金屬面PIR泡沫夾芯板是通過在兩層防水彩色涂層鋼板或其他金屬面板中間注入PIR泡沫液體，固化加壓成型制備而成。

近年來，聚氨酯泡沫行業常用的發泡劑為第二代的氫氯氟烴發泡劑，而這種化合物對大氣臭氧層具有嚴重的破壞作用，為了履行《保護臭氧層維也納公約》和《關于消耗臭氧層物質的蒙特利爾議定書》規定的義務并根據由國務院于2010年3月24日發布，自2010年6月1日起施行的《消耗臭氧層物質管理條例》等相關要求，環保部已啟動了淘汰氫氯氟烴發泡劑的計劃。目前較理想的可以替代氫氯氟烴發泡劑的組合聚醚的發泡劑體系為戊烷體系，包括正戊烷、環戊烷、異戊烷，相較于第二代發泡劑HCFC-141B戊烷的沸點高比重小，如正戊烷的沸點為36.1℃，比重為0.6(水的比重為1)。

而戊烷體系的組合聚醚面臨的主要問題是黏度偏大，增加了組合聚醚預混的難度，并且由于夾芯板成型后內部溫度高導致板材成型后會出現明顯的膨脹影響板材的整體尺寸并伴有板材“燒芯”的現象，因此開發新的戊烷體系組合聚醚迫在眉睫。

發明內容

本發明的目的在于解決了戊烷體系組合聚醚黏度偏大，增加了組合聚醚預混難度以及由于夾芯板成型后內部溫度偏高導致的板材膨脹、燒芯的問題，提供了一種連續式生產PIR泡沫夾芯板用戊烷體系組合聚醚。

為實現上述目的，本發明提供了一種組合聚醚，由A組分和B組分構成，其中：

A組分包括以下重量份數的成分：

B組分為：異氰酸酯；

其中：

所述聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚酯多元醇C和聚酯多元醇D的總重量份數為100份；

所述聚醚多元醇A的羥值為520mgKOH/g～540mgKOH/g，25℃下的粘度為12000mPa·s～17000mPa·s；

所述聚醚多元醇B為脹氣慢回彈聚醚多元醇，其羥值為30mgKOH/g～40mgKOH/g；

所述聚酯多元醇C的官能度為2，羥值為190mgKOH/g～200mgKOH/g，25℃下的粘度為10000mPa·s～30000mPa·s；

所述聚酯多元醇D的羥值270mgKOH/g～330mgKOH/g，25℃下的粘度為2000mPa·s～3000mPa·s。

作為本申請的進一步改進，所述的泡沫穩定劑為有機硅表面活性劑。

作為本申請的進一步改進，所述的催化劑包括催化劑Ⅰ、催化劑Ⅱ和催化劑Ⅲ；所述催化劑Ⅰ為聚氨酯發泡催化劑；所述催化劑Ⅱ為胺類催化劑；所述催化劑Ⅲ為聚氨酯三聚催化劑。