[發(fā)明專利]一種鉬片加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910852905.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110449846A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭順華;陳敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇時(shí)代華宜電子科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 32260 無(wú)錫市匯誠(chéng)永信專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 朱曉林<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 214000江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車(chē)削 粗磨 加熱 退火 軋制 端面研磨 二次退火 生產(chǎn)效率 成品率 機(jī)加工 可控性 沖制 吹干 復(fù)壓 立磨 鉬片 鉬絲 清洗 平整 廢棄 回收 檢驗(yàn) 加工 | ||
本發(fā)明屬于鉬加工領(lǐng)域,具體涉及一種鉬片加工工藝,包括軋制、退火、加熱沖制、加熱復(fù)壓平整、車(chē)削、二次退火、機(jī)加工、端面研磨、清洗吹干和檢驗(yàn)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有工藝中粗磨存在可控性差,成品率低的問(wèn)題,通過(guò)車(chē)削的方式代替粗磨和立磨工藝,不僅提升了生產(chǎn)效率,而且能夠大大降低廢棄鉬絲的回收難度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鉬加工領(lǐng)域,具體涉及一種鉬片加工工藝。
背景技術(shù)
鉬是一種難溶金屬,具有很多優(yōu)良的物力化學(xué)和機(jī)械性能。由于原子間結(jié)合力極強(qiáng),所以在常溫和高溫下強(qiáng)度均非常高。它的膨脹系數(shù)低,導(dǎo)電率大,導(dǎo)熱性好。在常溫下不與鹽酸、氫氟酸及堿溶液反應(yīng),僅溶于硝酸、王水或濃硫酸之中,對(duì)大多數(shù)液態(tài)金屬、非金屬熔渣和熔融玻璃亦相當(dāng)穩(wěn)定。因此,鉬及其何靜在冶金、農(nóng)業(yè)、電器、化工、環(huán)保和宇航等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛且前景看好,成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中一種重要原料和不可替代的戰(zhàn)略物質(zhì)。
目前,工廠的鉬片加工工藝采用粗磨、雙端面立磨等研磨工藝,粗磨的合格率僅在85%左右,整體平行度不良居多,造成產(chǎn)品合格率下降,也造成后續(xù)加工難度。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種鉬片加工工藝,解決了現(xiàn)有工藝中粗磨存在可控性差,成品率低的問(wèn)題,通過(guò)車(chē)削的方式代替粗磨和立磨工藝,不僅提升了生產(chǎn)效率,而且能夠大大降低廢棄鉬絲的回收難度。
為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種鉬片加工工藝,包括軋制、退火、加熱沖制、加熱復(fù)壓平整、車(chē)削、二次退火、機(jī)加工、端面研磨、清洗吹干和檢驗(yàn)。
所述軋制是將鉬板坯原料進(jìn)行加熱和交叉軋制,使得板胚橫豎向里拉伸拉長(zhǎng)。
所述加熱沖制是在氫氣保護(hù)加熱爐中進(jìn)行加熱,直至加熱均勻,然后通過(guò)沖床沖制出鉬圓坯。
所述加熱復(fù)壓平整是通過(guò)氫氣保護(hù)加熱爐和壓力機(jī)器復(fù)壓平整。
所述車(chē)削是將復(fù)壓后的鉬圓坯表面進(jìn)行車(chē)床磨平。
所述車(chē)削包括粗車(chē)和精車(chē)。
所述機(jī)加工是將車(chē)削之后的鉬圓片進(jìn)行外圓和倒角的加工。
所述端面研磨是將機(jī)加工后的鉬圓片磨砂處理,去除鉬圓片表面缺陷,改善表面狀況。
所述清洗吹干是將鉬片進(jìn)行清洗,去除鉬圓片表面的油污,進(jìn)行外觀檢查,去除不合格產(chǎn)品,然后烘干。
所述檢驗(yàn)是將清洗后的鉬圓片放置于5-6倍放大鏡下觀察。
從以上描述可以看出,本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明解決了現(xiàn)有工藝中粗磨存在可控性差,成品率低的問(wèn)題,通過(guò)車(chē)削的方式代替粗磨和立磨工藝,不僅提升了生產(chǎn)效率,而且能夠大大降低廢棄鉬絲的回收難度。
2.本發(fā)明利用粗車(chē)與精車(chē)相結(jié)合的方式形成梯度式車(chē)削,有效的降低了表面粗糙度,確保厚度的一致性以及表面光潔度,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
具體實(shí)施方式
結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,但不對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求做任何限定。
實(shí)施例1
一種鉬片加工工藝,包括軋制、退火、加熱沖制、加熱復(fù)壓平整、車(chē)削、二次退火、機(jī)加工、端面研磨、清洗吹干和檢驗(yàn)。
所述軋制是將鉬板坯原料進(jìn)行加熱和交叉軋制,使得板胚橫豎向里拉伸拉長(zhǎng)。
所述退火在于消除應(yīng)力,是為了使經(jīng)過(guò)軋制后的鉬板得到恢復(fù),消除因變形引起的殘余應(yīng)力和加工硬化,同時(shí)降低塑—脆轉(zhuǎn)變溫度,提高塑性,以利于后續(xù)工序的順利進(jìn)行。
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