[發(fā)明專利]一種化纖生產(chǎn)臥式聚酯反應(yīng)器用機(jī)械密封

在審

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• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN110440002A
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡煒平
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇傲賽工業(yè)密封有限公司
• 主分類號: F16J15/32
• 分類號: F16J15/32;F16J15/34;F16J15/324
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種化纖生產(chǎn)臥式聚酯反應(yīng)器用機(jī)械密封，包括容器、端蓋、旋轉(zhuǎn)件、機(jī)封外環(huán)體，機(jī)封外環(huán)體的中部設(shè)置冷卻腔，冷卻腔內(nèi)設(shè)置沿軸向依次套接在旋轉(zhuǎn)件上的內(nèi)靜環(huán)、內(nèi)動環(huán)、彈簧座、外動環(huán)、外靜環(huán)，內(nèi)靜環(huán)的外環(huán)壁與端蓋內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)置密封圈，內(nèi)動環(huán)的后端面與內(nèi)靜環(huán)的前端面相貼合，內(nèi)動環(huán)的前端內(nèi)環(huán)壁與旋轉(zhuǎn)件外環(huán)壁之間設(shè)置密封圈，彈簧座置于內(nèi)動環(huán)、外動環(huán)之間，外動環(huán)的尾端內(nèi)環(huán)壁與旋轉(zhuǎn)件外環(huán)壁之間設(shè)置密封圈，外動環(huán)的前端面與外靜環(huán)的后端面相貼合，外靜環(huán)的外環(huán)壁與機(jī)封外環(huán)體的內(nèi)壁之間設(shè)置密封圈，彈簧座的尾端與內(nèi)動環(huán)的前端、彈簧座的前端與外動環(huán)的尾端之間沿軸向設(shè)置彈性件。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種化纖生產(chǎn)臥式聚酯反應(yīng)器用機(jī)械密封。

背景技術(shù)

化纖行業(yè)是連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)，對設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行有著很高的要求。國內(nèi)外產(chǎn)能在200t/d以上的聚酯裝置技術(shù)主要由德國吉碼、日本鐘紡、德國卡爾弗休等企業(yè)引進(jìn) ；上述各公司的工藝流程雖略有區(qū)別，但是都繞不開其主要設(shè)備終聚釜；現(xiàn)有設(shè)備中，終聚釜的攪拌軸由于其尺寸較大，多采用接觸式密封的形式進(jìn)行密封；性能較差，耐壓低，耐溫低，轉(zhuǎn)速低，壽命短，磨損軸套且電能消耗高，例如某型號終聚釜兩端的Ф440軸，每端有8道油封，經(jīng)測試每道油封的阻力功率消耗約0.7千瓦，經(jīng)測算每年需耗電約10萬度，電費(fèi)即高達(dá)約10萬元。

因此提供一種不易磨損、密封性能優(yōu)異的化纖生產(chǎn)臥式聚酯反應(yīng)器用機(jī)械密封是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不易磨損、密封性能優(yōu)異的化纖生產(chǎn)臥式聚酯反應(yīng)器用機(jī)械密封。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的化纖生產(chǎn)臥式聚酯反應(yīng)器用機(jī)械密封，包括容器、端蓋、旋轉(zhuǎn)件、機(jī)封外環(huán)體，所述旋轉(zhuǎn)件的尾端穿過端蓋伸入容器內(nèi)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)件的外環(huán)壁與所述端蓋內(nèi)環(huán)壁之間間隙配合，所述機(jī)封外環(huán)體的尾端與所述端蓋固定相連，所述機(jī)封外環(huán)體的中部設(shè)置冷卻腔，冷卻腔內(nèi)設(shè)置沿軸向依次套接在旋轉(zhuǎn)件上的內(nèi)靜環(huán)、內(nèi)動環(huán)、彈簧座、外動環(huán)、外靜環(huán)，所述內(nèi)靜環(huán)的內(nèi)環(huán)壁與所述旋轉(zhuǎn)件的外環(huán)壁間隙配合，內(nèi)靜環(huán)的后側(cè)端嵌套在所述端蓋內(nèi)，內(nèi)靜環(huán)的外環(huán)壁與端蓋內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)置密封圈，所述內(nèi)動環(huán)的后端面與所述內(nèi)靜環(huán)的前端面相貼合，所述內(nèi)動環(huán)的前端內(nèi)環(huán)壁與旋轉(zhuǎn)件外環(huán)壁之間設(shè)置密封圈，所述彈簧座置于所述內(nèi)動環(huán)、外動環(huán)之間，所述外動環(huán)的尾端內(nèi)環(huán)壁與所述旋轉(zhuǎn)件外環(huán)壁之間設(shè)置密封圈，所述外動環(huán)的前端面與所述外靜環(huán)的后端面相貼合，所述外靜環(huán)的內(nèi)環(huán)壁與所述旋轉(zhuǎn)件的外環(huán)壁間隙配合，所述外靜環(huán)的外環(huán)壁與機(jī)封外環(huán)體的內(nèi)壁之間設(shè)置密封圈，所述彈簧座的尾端與所述內(nèi)動環(huán)的前端、所述彈簧座的前端與所述外動環(huán)的尾端之間沿軸向設(shè)置彈性件，所述機(jī)封外環(huán)體上設(shè)置與冷卻腔相通的封液入口、封液出口，使用時內(nèi)動環(huán)、外動環(huán)、彈簧座、彈性件隨旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動，彈性件對內(nèi)動環(huán)、外動環(huán)提供彈性補(bǔ)償，封液由封液進(jìn)口進(jìn)入冷卻腔，對內(nèi)靜環(huán)、內(nèi)動環(huán)、彈簧座、外動環(huán)、外靜環(huán)進(jìn)行冷卻，并由封液出口流出形成循環(huán)。

進(jìn)一步，化纖生產(chǎn)臥式聚酯反應(yīng)器用機(jī)械密封還包括內(nèi)靜環(huán)安裝座，所述內(nèi)靜環(huán)安裝座的后端套接在所述端蓋內(nèi)，所述內(nèi)靜環(huán)安裝座的前端套接在所述機(jī)封外環(huán)體內(nèi)，內(nèi)靜環(huán)安裝座前側(cè)的外環(huán)壁與機(jī)封外環(huán)體內(nèi)壁之間設(shè)置密封圈，所述內(nèi)靜環(huán)的前端套接在所述內(nèi)靜環(huán)安裝座內(nèi)。

進(jìn)一步，所述內(nèi)靜環(huán)的外環(huán)壁中部沿周向凸出設(shè)置內(nèi)靜環(huán)環(huán)臺，內(nèi)靜環(huán)環(huán)臺后側(cè)的外環(huán)壁與所述端蓋的內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)置密封圈，內(nèi)靜環(huán)環(huán)臺前側(cè)的外環(huán)壁與所述內(nèi)靜環(huán)安裝座的內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)置密封圈，以防止內(nèi)靜環(huán)泄漏。

進(jìn)一步，化纖生產(chǎn)臥式聚酯反應(yīng)器用機(jī)械密封還包括內(nèi)動環(huán)安裝座、外動環(huán)安裝座，所述內(nèi)動環(huán)嵌套在所述內(nèi)動環(huán)安裝座內(nèi)，所述外動環(huán)嵌套在所述外動環(huán)安裝座內(nèi)，所述彈簧座的外環(huán)壁中部沿周向凸出設(shè)置彈簧座環(huán)臺，所述彈簧座環(huán)臺的后端面與所述內(nèi)動環(huán)安裝座之間、彈簧座環(huán)臺的前端面與所述外動環(huán)安裝座之間分別設(shè)置彈性件，用于實(shí)現(xiàn)軸向彈性補(bǔ)償。