[發(fā)明專利]一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板及其制造方法

在審

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• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN112461049A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陶鍇
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇安卡新材料科技有限公司
• 主分類號: F41H5/02
• 分類號: F41H5/02;F41H5/04;B29D7/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板及其制造方法，其包括：防彈板、陶瓷片、機織布、發(fā)泡包覆層和外包層；通過發(fā)泡劑發(fā)泡膨脹的方式包覆防彈板和陶瓷片，提升陶瓷復(fù)合防彈板的生產(chǎn)效率，同時能夠保證防彈板具有良好的尺寸精度和外觀效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防彈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板

背景技術(shù)

在生產(chǎn)陶瓷復(fù)合防彈板時，通常需要使用包覆材料，一方面將陶瓷片約束在固定區(qū)域內(nèi)，防止陶瓷片滑動，減小陶瓷片的間隙，另一方面，能夠把防彈板整體變得平整，具有良好的尺寸精度和外觀效果。

目前的生產(chǎn)工藝，主要采用特定形狀的聚氨酯泡沫條進行貼合包覆，包覆完成后再使用刀片，將超出防彈板形狀區(qū)域的泡沫條裁切掉，整個過程不僅花費時間較長，同時在裁切過程中，切面不夠平整，影響防彈板的整體外觀效果和尺寸精度。

為解決上述問題，有必要提出一種新的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板及其制造方法，解決現(xiàn)有陶瓷復(fù)合防彈板包覆慢，外觀缺陷大的問題，從而提升生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品外觀。

為達到上述目的，本發(fā)明提供一種陶瓷復(fù)合防彈板，其包括：防彈板、陶瓷片、機織布、發(fā)泡劑包覆層和外包層。

作為本發(fā)明的一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板的改進，所述防彈板包括纖維復(fù)合防彈板、陶瓷防彈板或金屬防彈板。

作為本發(fā)明的一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板的改進，所述陶瓷片包括氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化鋁陶瓷和二硼化鈦陶瓷。

作為本發(fā)明的一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板的改進，所述機織布包括芳綸機織布、聚乙烯纖維機織布或碳纖維機織布。

作為本發(fā)明的一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板的改進，所述發(fā)泡劑包覆層使用的是聚氨酯發(fā)泡劑。

作為本發(fā)明的一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板的改進，所述外包層使用的是背膠牛津布、背膠PVC薄膜或背膠TPU薄膜。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板的制作方法包括如下步驟：

S1、在防彈板上貼好陶瓷片；

S2、使用機織布涂膠后貼在陶瓷片上；

S3、在模具上涂一層脫模劑；

S4、將模具升溫并保持在40~50℃；

S5、根據(jù)防彈板的尺寸規(guī)格，倒入定量的聚氨酯發(fā)泡劑；

S6、將處理好的防彈板置入模具中，機織布側(cè)優(yōu)先接觸模具中的發(fā)泡劑，然后將模具蓋緊；

S7、等待5分鐘后，取出防彈板；

S8、在防彈板表面粘貼外包層，得到本發(fā)明的發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板。

作為本發(fā)明的一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板的制造方法的改進，所述步驟S3中，所用脫模劑為硅氧烷。

作為本發(fā)明的一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板的制造方法的改進，所述步驟S5中，所用聚氨酯發(fā)泡劑的使用量為530~670克/平方米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板及其制造方法，包覆時間為6~7分鐘，與現(xiàn)有包覆時間20~30分鐘相比，提升了生產(chǎn)效率。同時，采用發(fā)泡劑發(fā)泡膨脹，取出的防彈板直接具備了模具的形狀，不需要再次進行裁剪修邊，具有良好的外觀效果和尺寸精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明專利實施例一種發(fā)泡包覆的陶瓷復(fù)合防彈板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖介紹本發(fā)明專利。