[發明專利]一種水性馬來酸酐醇酸涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201910852467.1 | 申請日: | 2019-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN110484109A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發明(設計)人: | 曹忠富;丁川芳;陳中祎;陳宗寶;朱寶 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山采石磯涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/08 | 分類號: | C09D167/08;C09D7/61;C08G63/49;C08G63/52 |
| 代理公司: | 34112 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 | 代理人: | 方琦<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 243100 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 馬來酸酐 醇酸 涂料 醇酸樹脂 聚酯切片 研磨 耐水性 熔融縮聚法合成 三羥甲基丙烷 丙二醇甲醚 間苯二甲酸 偏苯三酸酐 水性催干劑 安全環保 分散均勻 去離子水 涂料制備 制備過程 分散劑 三乙胺 亞油酸 研磨機 顏填料 樹脂 常壓 漆膜 細度 制備 過濾 | ||
1.一種水性馬來酸酐醇酸涂料,其特征在于由下列重量百分比的原料制成:
水性馬來酸酐醇酸樹脂 30~50
三乙胺 2~8
分散劑 0.5~2
消泡劑 0.2~1
鈦白粉 5~10
炭黑 0.3~1
沉淀硫酸鋇 5~20
重質碳酸鈣 5~35
去離子水 8~30
水性催干劑 0.5~3
以上各組分合計重量百分比為100%;
其中所述的水性馬來酸酐醇酸樹脂由下列重量百分比原料制成:
亞油酸 18~30
間苯二甲酸 5~10
三羥甲基丙烷 7~13
馬來酸酐 5~8
偏苯三酸酐 3~7
聚酯切片 10~20
丙二醇甲醚 28~35
以上各組分合計重量百分比為100%。
2.根據權利要求1所述的水性馬來酸酐醇酸涂料,其特征在于由下列重量百分比的原料制成:
水性馬來酸酐醇酸樹脂 32
三乙胺 2.5
分散劑 1
消泡劑 0.3
鈦白粉 7.4
炭黑 0.8
沉淀硫酸鋇 10
重質碳酸鈣 24
去離子水 20
水性催干劑 2;
其中所述的水性馬來酸酐醇酸樹脂由下列重量百分比原料制成:
亞油酸 25
間苯二甲酸 6
三羥甲基丙烷 12
馬來酸酐 7
偏苯三酸酐 4
聚酯切片 12
丙二醇甲醚 34。
3.根據權利要求1或2所述的水性馬來酸酐醇酸涂料的制備方法,其特征在于具體步驟如下:
⑴熔融縮聚法制備水性馬來酸酐醇酸樹脂
在反應容器中加入亞油酸、間苯二甲酸、三羥甲基丙烷、聚酯切片、馬來酸酐,加熱攪拌,進行熔融縮聚; 反應條件為在240~300℃保溫進行一段聚合,降溫至150~250℃后加入偏苯三酸酐保持進行二段聚合;反應過程中除去酯化反應生成的水;反應結束后,將反應混合物冷卻降溫加入丙二醇甲醚,攪拌混合均勻即可得到水性馬來酸酐醇酸樹脂;
⑵ 制備目標產品:水性馬來酸酐醇酸涂料
將計量要求的水性馬來酸酐醇酸樹脂、三乙胺、 分散劑、去離子水等原料混合,攪拌均勻后經研磨機研磨,過濾后最后加入水性催干劑攪拌均勻即可得到本發明產品:水性馬來酸酐醇酸涂料。
4.根據權利要求3所述的水性馬來酸酐醇酸涂料的制備方法,其特征在于具體步驟如下:
⑴熔融縮聚法制備水性馬來酸酐醇酸樹脂
在在反應容器中加入亞油酸、間苯二甲酸、三羥甲基丙烷、聚酯切片、馬來酸酐,加熱攪拌,進行熔融縮聚; 反應條件為在260~270℃保溫0.5~1.5h進行一段聚合,降溫至190~200℃后加入偏苯三酸酐保持2~3h進行二段聚合;反應過程中除去酯化反應生成的水;反應結束后,將反應混合物冷卻降溫至80~90℃后加入丙二醇甲醚,攪拌混合均勻即可得到水性馬來酸酐醇酸樹脂;
⑵ 制備目標產品:水性馬來酸酐醇酸涂料
將計量要求的水性馬來酸酐醇酸樹脂、三乙胺、 分散劑、去離子水等原料混合,攪拌均勻后經研磨機研磨至細度≤50μm后,過濾后最后加入水性催干劑攪拌均勻即可得到本發明產品:水性馬來酸酐醇酸涂料。
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C09D167-00 基于由主鏈中形成1個羧酸酯鍵的反應得到的聚酯的涂料組合物
C09D167-02 .由二羧基與二羥基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羥基羧酸衍生的聚酯,如內酯
C09D167-06 .具有碳-碳不飽和部分的不飽和聚酯
C09D167-08 .用高級脂肪油或其酸,或用天然樹脂或樹脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不飽和鍵的





