[發(fā)明專利]一種強化二甲苯氧化生產(chǎn)苯二甲酸的系統(tǒng)及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910851918.X | 申請日: | 2019-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN112546973A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張志炳;周政;李磊;張鋒;孟為民;王寶榮;楊高東;羅華勛;楊國強;田洪舟 | 申請(專利權(quán))人: | 南京延長反應技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/22 | 分類號: | B01J8/22;B01J8/08;B01J8/00;B01J19/00;C07C51/265;C07C63/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210047 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強化 二甲苯 氧化 生產(chǎn) 甲酸 系統(tǒng) 工藝 | ||
本發(fā)明提供了一種強化二甲苯氧化生產(chǎn)苯二甲酸的系統(tǒng)及工藝,其包括:漿態(tài)床反應器、微界面發(fā)生器、循環(huán)管道、氣體進氣管道和分離單元;其中,所述漿態(tài)床反應器上方與冷凝單元連通且下方與結(jié)晶過濾器連通;微界面發(fā)生器設(shè)置在漿態(tài)床反應器內(nèi)部,用以將氣體打碎成微米級別的微小氣泡,提高了氣液的傳質(zhì)效率,降低了反應壓力;循環(huán)管道用于將所述漿態(tài)床反應器底部的液相物料抽到所述第二微界面發(fā)生器中;所述分離單元的進料口與所述冷凝單元相連,所述分離單元的液相物料出口與所述第一微界面發(fā)生器的液相物料進口連通。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及苯二甲酸的制備,具體涉及一種強化二甲苯氧化生產(chǎn)苯二甲酸的系統(tǒng)及工藝。
背景技術(shù)
二甲苯為無色透明液體;是苯環(huán)上兩個氫被甲基取代的產(chǎn)物,存在鄰、間、對三種異構(gòu)體,在工業(yè)上,二甲苯即指上述異構(gòu)體的混合物;其通過氧氣氧化可分別產(chǎn)生鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸等物質(zhì)。
鄰苯二甲酸為無色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,兩個羧基分別與苯環(huán)中相鄰的兩個碳原子相連而成的二元芳香羧,在應用中,可用鄰苯二甲酸酐代替鄰苯二甲酸。鄰苯二甲酸是合成樹脂、纖維、藥物等的原料。間苯二甲酸(簡稱IPA)是聚酯樹脂的原料,主要用于聚酯瓶片、纖維、不飽和樹脂、低熔點聚酯產(chǎn)品的制備。IPA的生產(chǎn)方法是以間二甲苯(MX)為原料,通過液相氧化獲得粗間苯二甲酸(CIA),后者再通過加氫精制除去產(chǎn)品的中的微量雜質(zhì),獲得聚合級IPA。對苯二甲酸是重要的大宗化學品,是由對二甲苯(簡稱PX)經(jīng)過空氣氧化生產(chǎn)得到。
現(xiàn)有技術(shù)中,苯二甲酸的制備工藝方法中的反應壓力較大,從而增加了反應裝置的危險性,同時,過高的反應壓力會造成更多的能量損耗,進一步提高了反應成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種強化二甲苯氧化生產(chǎn)苯二甲酸的系統(tǒng)及工藝,用以至少部分地解決地上述問題,
一方面,本發(fā)明提供了一種強化二甲苯氧化生產(chǎn)苯二甲酸的系統(tǒng),其包括:
漿態(tài)床反應器,所述漿態(tài)床反應器作為二甲苯氧化的反應場所,所述漿態(tài)床反應器內(nèi)部充有醋酸溶劑,所述漿態(tài)床反應器上方與冷凝單元連通且下方與結(jié)晶過濾器連通;
第一微界面發(fā)生器,其設(shè)置在所述漿態(tài)床反應器內(nèi)的固定板上;
第二微界面發(fā)生器,其設(shè)置在所述漿態(tài)床反應器內(nèi)部,且位于所述第一微界面發(fā)生器下方;
循環(huán)管道,用于將所述漿態(tài)床反應器底部的液相物料抽到所述第二微界面發(fā)生器中,所述循環(huán)管道的進液口設(shè)置在所述漿態(tài)床反應器內(nèi),且位于所述第二位界面發(fā)生器下方,所述循環(huán)管道的出液口與所述第一微界面發(fā)生器的液相物料進口連通;
氣體進氣管道,所述氣體進氣管道分別與所述第一位界面發(fā)生器和所述第二微界面發(fā)生器的氣相物料進口相連;
分離單元,所述分離單元的進料口與所述冷凝單元相連,所述分離單元的液相物料出口與所述第一微界面發(fā)生器的液相物料進口連通。
進一步地,在所述漿態(tài)床反應器中的溶劑占所述漿態(tài)床反應器容積的3/5-4/5。
進一步地,所述固定板到所述漿態(tài)床反應器底部的距離大于所述漿態(tài)床反應器總高度的2/3。
進一步地,還包括換熱器,所述換熱器設(shè)置在所述循環(huán)管道上。
進一步地,所述漿態(tài)床反應器的溶劑進口位于所述第一微界面發(fā)生器下方,且位于所述第二微界面發(fā)生器上方。
進一步地,所述漿態(tài)床反應器的進料管道位于所述第一微界面發(fā)生器下方,且位于所述第二微界面發(fā)生器上方。
進一步地,所述漿態(tài)床反應器的催化劑加劑管道位于所述第一微界面發(fā)生器下方,且位于所述第二微界面發(fā)生器上方。
進一步地,所述第一微界面發(fā)生器為液動式微界面發(fā)生器。
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