[發明專利]一種粉末冶金制品燒結后處理工藝

有效

• 申請號: 201910851718.4
• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN110523673B
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 閆晶晶;胡才富
• 申請（專利權）人: 無錫市史丹立士新材料有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02;B22F3/26
• 代理公司: 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 郝靜

本發明提供了一種粉末冶金制品燒結后處理工藝，由固定設備、清洗設備、覆膜機等充分配合完成粉末冶金制品燒結后的處理；解決了現有浸油后的輪齒類環狀物體其外壁卡齒的卡槽通常難以清理；以及現有的清理大都采用人工清理或者通常集中混合在一塊通過攪拌等清理；人工清理效率低下，混合在一塊攪拌清理通常齒輪件相互發生碰撞，造成卡齒破損等影響使用等問題。

技術領域

本發明涉及冶金制品后處理技術領域，特別涉及一種粉末冶金制品燒結后處理工藝。

背景技術

粉末冶金制品是采用成形和燒結工藝將金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）制成材料和制品的工藝技術。粉末冶金制品的應用范圍十分廣泛，從普通機械制造到精密儀器；從五金工具到大型機械；從電子工業到電機制造；從民用工業到軍事工業；從一般技術到尖端高技術，均能見到粉末冶金工藝的身影。

特別是一些齒輪盤、鏈輪等圓盤狀粉末冶金制品；其通常均為環形，且其外壁帶有外齒，其燒結后需要浸油處理，通常浸油后由于是輪齒類環狀物體其外壁卡齒的卡槽通常難以清理；現有的清理大都采用人工清理或者通常集中混合在一塊通過攪拌等清理；人工清理效率低下，混合在一塊攪拌清理通常齒輪件相互發生碰撞，造成卡齒破損等影響使用；為了提高清理效果；本發明提出了一種粉末冶金制品燒結后處理工藝。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種粉末冶金制品燒結后處理工藝，具體粉末冶金制品燒結后的處理工藝步驟如下：

S1、制品冷卻：將燒結后的粉末冶金制品取出，并放置自然室內環境下進行冷卻處理；

S2、制品固定：將冷卻后的制品放置在加工工位上進行固定；

S3、制品浸油處理：將制品放置在油箱中浸油處理，通過油液滲透制品的內部提高制品的結構性能；

S4、制品瀝干：將浸透油液的制品從油箱中移開，通過帶動固定后的制品高速運轉，使其表面瀝干油液；并將瀝干后的制品從加工工位上取下；

S5、制品表面清潔防銹處理：通過清洗設備對制品表面進行清潔處理；并涂抹防銹層；

S6、覆膜碼垛：將制品表面進行覆膜處理；且將覆膜后的制品碼垛裝箱；

上述處理方法S1-S6步驟中粉末冶金制品燒結后處理的工藝步驟需要由清洗設備的充分配合完成粉末冶金制品燒結后的處理，其中：

所述的清洗設備包括底板、固定裝置、清洗裝置和限位滑竿；所述的底板的上端安裝有固定裝置，位于固定裝置上通過卡接方式設置有限位滑竿，位于底板的左端設有清洗裝置；

所述的固定裝置包括固定架、固定套筒、調節盤、操作桿、限位套桿、限位彈簧、限位凸塊和擋環；固定架的上端安裝有固定套筒，位于固定套筒的左端外壁沿其圓周方向均勻設置有弧形滑槽；且位于固定套筒的左端外壁均勻設置有三個滑動槽；位于弧形滑槽的內壁均勻設置有限位凸塊；且限位凸塊上通過活動連接方式設置有滾球；位于固定套筒的內部通過軸承安裝有調節盤，所述的調節盤為扇形結構；且調節盤的外壁均勻設置有弧形凹槽；調節盤的外壁為凸起結構，且調節盤的凸起結構位于固定套筒的弧形滑槽內，且與限位凸塊相配合；所述的操作桿連接在調節盤上，且操作桿的外壁均勻設置有防滑槽；所述的限位套桿通過滑動配合方式安裝在固定套筒的滑動槽內；且限位套桿的外壁通過限位彈簧與固定套筒的內壁相連接；所述的限位套桿與調節盤外壁的弧型凹槽相配合；所述的限位套桿左端外壁設置有異型孔，且限位套桿的左端連接在限位滑竿上；位于固定套筒的左端外壁設置有擋環。根據待清洗的齒輪盤、鏈輪的內徑大小；通過旋擰操作桿調節限位套桿的位置，使得其便于固定待清洗的齒輪盤、鏈輪等；同時保證齒輪盤、鏈輪等在限位滑竿上進行滑動時其不會松動；設置的固定裝置便于調節使得限位滑竿的截面成正三角形；使得齒輪盤、鏈輪等通過限位滑竿進行滑動時可以保證穩定性。