[發明專利]固體電池的制造方法

在審

• 申請號: 201910851711.2
• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN111029634A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 原田潮;前山裕登;清水航;小川篤;大田正弘;川村壯史
• 申請（專利權）人: 本田技研工業株式會社
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M10/058;H01M10/0562
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 羅英;臧建明

本發明提供一種可更有效果地防止電極層間的短路的固體電池的制造方法。一種固體電池(1)的制造方法，包括：層壓體壓制步驟，對層壓有正極層(11a)、負極層(13a)、以及正極層(11a)與負極層(13a)之間的固體電解質層(12a)的層壓體(10a)進行壓制；以及剪切加工步驟，將層壓體(10a)通過進行剪切加工而沖壓成規定形狀，形成多個單電池零件(10)。

技術領域

本發明涉及一種固體電池的制造方法。

背景技術

近年來，因汽車、個人計算機、移動電話等大小不等的電氣·電子設備的普及，高容量、高輸出的電池的需求急速擴大。例如，具有固體電解質的固體電池與以往的具有有機電解液作為電解質的電池相比，在由于電解質為不燃性而因此安全性提高的方面、或具有更高的能量密度的方面優異，因此現在受到了關注(例如，參照專利文獻1)。

在固體電池中，由于使用固體電解質，因此從電極與電解質層的良好的界面接合或電解質層自身的致密化的觀點來說，在形成層壓體后通過壓制機進行壓制步驟。繼而，為了獲得多個單電池而進行切斷為規定形狀的切斷步驟。具體來說，通過使切斷刀下降至層壓有固體電解質層的層壓體而形成多個單電池零件。然而，在切斷層壓體時，存在先被切斷的表面因由切斷刀向切斷方向施加的力而切斷面變形，而在電極層間發生短路的可能性。

因此，例如在專利文獻2中，公開了使配置于一集電箔的表面側與另一集電箔的表面側的兩個切斷刀以在電解質層內接觸的方式咬合后進行切斷的固體電池的制造方法。認為根據所述固體電池的制造方法，可抑制電極層間的短路。

[現有技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2017-147158號公報

[專利文獻2]日本專利特開2014-127260號公報

發明內容

[發明所要解決的問題]

然而，專利文獻2中所記載的固體電池的制造方法中，在切斷刀的刀面彼此在固體電解質層內接觸之前(例如，切斷刀穿過集電箔時)僅僅是插入切斷刀的狀態。在所述狀態下被切斷的切斷面無法說可有效果地防止短路。特別是在以提高固體電池模塊的體積能量密度為目的而對固體電解質層進行薄膜化的情況下，切斷面短路的危險性進一步增高。

本發明的目的在于提供一種可更有效果地防止電極層間的短路的固體電池的制造方法。

[解決問題的技術手段]

本發明人們為了解決所述課題而進行了積極研究，結果發現通過將層壓體通過進行剪切加工而沖壓成規定形狀，形成多個單電池零件，可解決所述課題，從而完成了本發明。

本發明的第一方面提供一種固體電池的制造方法，包括：層壓體壓制步驟，對層壓有正極層、負極層、以及所述正極層與所述負極層之間的固體電解質層的層壓體進行壓制；以及剪切加工步驟，將所述層壓體通過進行剪切加工而沖壓成規定形狀，形成多個單電池零件。

由此，可更有效果地防止電極層間的短路。

可還包括：集電箔接合步驟，將集電箔接合于單電池零件中的所述正極層及所述負極層。

[發明的效果]

根據本發明，可更有效果地防止電極層間的短路。

附圖說明

圖1是本實施方式的單電池零件10的剖面圖。

圖2是表示本實施方式的固體電池1的制造方法的流程的流程圖。

圖3是本實施方式的剪切加工步驟SP2中所使用的剪切加工的概要圖。