[發(fā)明專(zhuān)利]一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)用進(jìn)氣管加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910851690.4
• 申請(qǐng)日: 2019-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110497284B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭華禮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 桂林航天工業(yè)學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B24B9/04
• 分類(lèi)號(hào): B24B9/04;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/20;B24B41/00;B24B5/40
• 代理公司: 蘇州拓云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32344
• 代理人: 趙艾亮

1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)用進(jìn)氣管加工設(shè)備，包括加工臺(tái)(23)、進(jìn)氣管輸送上料機(jī)構(gòu)(1)和打磨加工機(jī)構(gòu)，其中，所述加工臺(tái)(23)上設(shè)置有對(duì)待加工的進(jìn)氣管進(jìn)行定位與鎖緊的定位鎖緊機(jī)構(gòu)，所述加工臺(tái)的前側(cè)還設(shè)置有對(duì)所述進(jìn)氣管(2)進(jìn)行上料的進(jìn)氣管輸送上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述加工臺(tái)的左側(cè)還設(shè)置有所述打磨加工機(jī)構(gòu)；所述打磨加工機(jī)構(gòu)能夠伸入所述進(jìn)氣管內(nèi)且能夠沿著所述進(jìn)氣管的軸向延伸方向延伸，以便對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)表面進(jìn)行打磨；所述打磨加工機(jī)構(gòu)包括軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、萬(wàn)向球鉸(5)和打磨頭組件(4)，其中，所述軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的可彎曲進(jìn)給桿(8)的端部采用所述萬(wàn)向球鉸可調(diào)節(jié)角度的設(shè)置有所述打磨頭組件(4)，以便使得所述打磨頭組件與可彎曲進(jìn)給桿能夠適應(yīng)所述進(jìn)氣管的弧度；所述打磨頭組件的打磨外徑能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)的設(shè)置，以便適應(yīng)所述進(jìn)氣管內(nèi)不同部位的管徑；

所述定位鎖緊機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述加工臺(tái)上且與所述進(jìn)氣管的外形相匹配的多個(gè)，每個(gè)所述定位鎖緊機(jī)構(gòu)均包括定位機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)，其中，所述定位機(jī)構(gòu)包括連接底座(24)、V型定位座(25)和彈性定位片(28)，其中，所述連接底座的底部固定在所述加工臺(tái)上，所述連接底座的上端固定設(shè)置有所述V型定位座(25)，所述V型定位座(25)的兩側(cè)頂部均固定安裝設(shè)置有所述彈性定位片(28)，兩側(cè)的所述彈性定位片(28)構(gòu)成的夾角沿著豎直向上的方向呈張開(kāi)設(shè)置；

所述彈性定位片(28)包括一體依次設(shè)置的上外張開(kāi)段、弧形彎曲段(26)和下張開(kāi)段，所述下張開(kāi)段與所述V型定位座(25)的頂部連接，兩側(cè)的彈性定位片(28)的弧形彎曲段(26)直徑的內(nèi)壁距離小于該對(duì)應(yīng)位置的所述進(jìn)氣管外徑尺寸，所述彈性定位片為彈簧鋼片；

所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊壓座(29)，所述鎖緊壓座(29)有氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)；

所述打磨頭組件包括連接座(12)、磨頭座、楔形控制座(20)、徑向頂座(19)和打磨頭片(14)，其中，所述連接座后端通過(guò)傳動(dòng)軸(11)與所述打磨電機(jī)輸出端連接，所述連接座的前端固定連接所述磨頭座，所述磨頭座為空心結(jié)構(gòu)，所述磨頭座內(nèi)設(shè)置有軸向前后延伸的所述楔形控制座，所述磨頭座上還設(shè)置有多個(gè)徑向延伸穿出的所述徑向頂座(19)，各個(gè)徑向頂座圓周陣列設(shè)置，所述徑向頂座的端部固定設(shè)置有所述打磨頭片(14)，所述徑向頂座的徑向內(nèi)側(cè)與所述楔形控制座為滑動(dòng)楔形配合，以便通過(guò)所述楔形控制座的軸向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)所述徑向頂座在所述磨頭座的徑向方向的調(diào)節(jié)，以便使得所述打磨頭片適應(yīng)進(jìn)氣管不同部位的內(nèi)徑尺寸；

所述楔形控制座的朝向打磨電機(jī)的一端與所述連接座之間還設(shè)置有彈簧(21)，所述楔形控制座的楔形斜面上設(shè)置有T型的滑槽(13)，所述徑向頂座的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述滑槽滑動(dòng)配合的滑動(dòng)塊(18)；

所述連接座的朝向打磨電機(jī)的一側(cè)還設(shè)置有頂緊氣缸(10)，所述頂緊氣缸的活塞桿穿過(guò)連接座后連接至所述楔形控制座端部，且所述彈簧套設(shè)在所述活塞桿上；

該發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)用進(jìn)氣管加工設(shè)備對(duì)進(jìn)氣管批量加工，利用進(jìn)氣管輸送上料機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行輸送上料，配合機(jī)械手進(jìn)行輔助上料，將進(jìn)氣管放于加工臺(tái)上的定位鎖緊機(jī)構(gòu)上，定位鎖緊機(jī)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)自動(dòng)的對(duì)進(jìn)氣管進(jìn)行定位，并配合鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行鎖緊，然后，啟動(dòng)打磨加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行伸入內(nèi)壁打磨加工，即可有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)壁的加工，軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)的可彎曲進(jìn)給桿的端部采用萬(wàn)向球鉸可調(diào)節(jié)角度的設(shè)置打磨頭組件，有效的使得打磨頭組件與可彎曲進(jìn)給桿能夠適應(yīng)進(jìn)氣管的弧度；打磨頭組件的打磨外徑能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)的設(shè)置，適應(yīng)所述進(jìn)氣管內(nèi)不同部位的管徑，方便的完成整個(gè)進(jìn)氣管內(nèi)壁的打磨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)用進(jìn)氣管加工設(shè)備，其特征在于，所述軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括線性驅(qū)動(dòng)器(7)，所述線性驅(qū)動(dòng)器(7)的底部固定在安裝座(6)上，所述線性驅(qū)動(dòng)器的輸出端連接所述可彎曲進(jìn)給桿(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)用進(jìn)氣管加工設(shè)備，其特征在于，所述萬(wàn)向球鉸前側(cè)的可彎曲進(jìn)給桿的端部還固定設(shè)置有打磨電機(jī)(9)，所述打磨電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述打磨頭組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)用進(jìn)氣管加工設(shè)備，其特征在于，所述磨頭座的前端還設(shè)置有卡座（17），所述卡座上固定設(shè)置有噴管（16），所述噴管的前端噴頭(15)朝向所述打磨頭片設(shè)置，所述噴管能夠噴射打磨液，打磨液中含有微米直徑級(jí)別的磨粒。