[發明專利]一種以吉茵諾爾抗菌棉為原料生產高支紗線的方法在審
| 申請號: | 201910850318.1 | 申請日: | 2019-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN110541223A | 公開(公告)日: | 2019-12-06 |
| 發明(設計)人: | 鄭敏博;曾令璽 | 申請(專利權)人: | 際華三五四二紡織有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/44;D01G13/00 |
| 代理公司: | 42254 武漢經世知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 邱雨家<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 441000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗菌棉 制備 高支紗 紡織技術領域 預處理 混紡高支紗 纖維素纖維 高支紗線 可紡性能 纖維生產 紗線 抗菌率 棉纖維 有效地 純紡 生條 支數 回潮 損傷 纖維 梳理 對抗 平衡 保證 | ||
1.一種以吉茵諾爾抗菌棉為原料生產高支紗線的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1,制備吉茵諾爾抗菌棉生條
以抗菌棉為原料,依次經以下工序制備生條:抗菌棉預處理→原料混合排包→A002D抓棉機→A036B開棉機→A092A給棉機→A076C成卷機→A186G梳棉機→吉茵諾爾抗菌棉生條;
S2,制備吉茵諾爾抗菌棉精條
以吉茵諾爾抗菌棉生條原料,依次經以下工序制備精條:吉茵諾爾抗菌棉生條→FA334條卷機→FA344并卷機→FA226精梳機→吉茵諾爾抗菌棉精條;
S3,制備吉茵諾爾抗菌棉純紡高支紗
在精梳準備條并卷工序,將吉茵諾爾抗菌長絨棉生條與吉茵諾爾抗菌細絨棉生條按100S以上吉茵諾爾抗菌長絨棉占100%或80S-100S吉茵諾爾抗菌長絨棉占50%-100%,60S-80S吉茵諾爾抗菌長絨棉占0%-50%比例搭配成卷,經精梳、并條、粗紗、細紗、絡筒后成紗;
S4,制備吉茵諾爾抗菌棉與纖維素纖維混紡高支紗
將吉茵諾爾抗菌棉精條撕斷打包,再將預開松的纖維素纖維打包,在清花圓盤中,按一定的混紡比例將兩者均勻排列上槽成卷,經并條、粗紗、細紗、絡筒步驟制備高支紗線。
2.一種如權利要求1所述的一種以吉茵諾爾抗菌棉為原料生產高支紗線的方法,其特征在于:步驟S1中,抗菌棉預處理過程具體操作為:首先將抗菌棉按照顏色差異間隔均勻排列,再通過改造的A002D從圓盤中均勻抓取,吸入預處理室,進行平衡24h,若原料回潮低于6%,預處理室溫度20-25度,濕度60-70%,若原料回潮高于8%,預處理室溫度30-35度,濕度40-50%。
3.一種如權利要求1所述的一種以吉茵諾爾抗菌棉為原料生產高支紗線的方法,其特征在于:步驟S1中,A186G梳棉機,車上給棉板與刺輥隔距為12英絲,錫林與蓋板隔距為8、7、6、6、7英絲;車上錫林速度為358r/min,刺輥速度為842r/min,道夫速度為19r/min,蓋板速度為27.4cm/min,車間相對濕度控制在50%~55%。
4.一種如權利要求1所述的一種以吉茵諾爾抗菌棉為原料生產高支紗線的方法,其特征在于:步驟S3中,并條為三并,末并采用車速為120~300m/min的自調勻整并條機,粗紗牽伸倍數為8~10倍,細紗總牽伸倍數為40~50倍,細紗采用緊密紡裝置。
5.一種如權利要求1所述的一種以吉茵諾爾抗菌棉為原料生產高支紗線的方法,其特征在于:步驟S4中,吉茵諾爾抗菌棉撕斷精條打包后,其中撕斷精條長度在20-30cm之間。
6.一種如權利要求1所述的以吉茵諾爾抗菌棉生產高支紗線的方法,其特征在于:步驟S4中,經過和毛機預開松的纖維素纖維打包后,在槽內按比例排包上槽成卷,經梳棉后成混合生條,并條采用三道混合,制成顏色均勻的熟條。
7.一種如權利要求1所述的一種以吉茵諾爾抗菌棉為原料生產高支紗線的方法,其特征在于:所述梳棉、精梳工序使用單獨一套除塵裝置或應用改造單獨的落棉回收裝置。
8.一種如權利要求1所述的一種以吉茵諾爾抗菌棉為原料生產高支紗線的方法,其特征在于:所述精梳、并條、粗紗、細紗的牽伸、分離皮輥均選用抗靜電劑與涂料比為2:1的靜電涂料處理。
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