[發明專利]一種微通道板翅式熱交換器及成型、組裝方法

有效

• 申請號: 201910849193.0
• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN110631386B
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 周增祥;梁娟;楊昆;李洲
• 申請（專利權）人: 貴州永紅航空機械有限責任公司
• 主分類號: F28D1/03
• 分類號: F28D1/03;F28F3/04
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 周黎亞

本發明公開了一種微通道板翅式熱交換器及成型、組裝方法，該板翅式熱交換器主要由上肋片板、下肋片板、封條、翅片組成，其中，微通道是由已加工成型的上肋片板、下肋片板、封條、翅片之間的裝配組合間隙形成，本發明使板翅式熱交換器流道的水利當量直徑達到0.01mm～1mm的范圍，符合微通道的定義，成為一種新的微通道板翅式熱交換器。本發明實現了采用傳統加工工藝手段進行微通道板翅式熱交換器工業化大規模生產的目的，大大降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及微通道熱交換器，特別是一種微通道板翅式熱交換器的微通道結構及其成型、組裝方法。

背景技術

微通道熱交換器是上世紀90年代發展起來的一種新型熱交換器，具有結構緊湊，散熱效率高的特點，是熱交換器向高緊湊度、微型化發展的一個重要方向，其區別于普通緊湊式熱交換器的典型標志是流體流道的水利當量直徑在0.01mm～1mm之間，小于普通緊湊式熱交換器1mm～6mm的水利當量直徑。

微通道熱交換器的典型結構如圖1所示，由加工有微型流道的散熱板1和蓋板2組成，通過多層疊加焊接形成微通道熱交換器，其流體流道的水利當量直徑在0.01mm～1mm之間，由于微型流道尺寸很小，一般槽的寬度小于0.3mm，傳統的機械加工手段根本無法對其進行加工，目前常用的加工手段有激光加工、聚集離子束、濕化學蝕刻、紫外光刻等高科技先進加工工藝，加工工藝方法成本高、效率低，不便于大規模生產。

普通緊湊板翅式熱交換器的典型結構如圖2所示，由隔板3，封條4及翅片5組成一個散熱單元，通過多層疊加焊接形成板翅式熱交換器，隔板由板材切割而成，封條由板材機加而成，翅片由帶材沖壓而成，最后通過多層疊加組合用釬焊焊接成板翅式熱交換器，由于受沖壓成型工藝的限制，目前所加工翅片的波距最小僅能達到1.2mm，其水利當量直徑最小為1.25mm，無法達到微通道的級別，形成了普通緊湊板翅式熱交換器和微通道熱交換器之間跨越不過的界限。

發明內容

本發明的目的是提供一種微通道板翅式熱交換器及成型、組裝方法，無需要采用先進的高科技加工工藝手段來加工微通道，只需采用傳統加工工藝手段即可形成微通道，從而易于進行工業化大規模生產，大大降低生產成本。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種微通道板翅式熱交換器，包括，

上肋片板，所述上肋片板包括第一基板，第一基板的一個端面上連接有多片相互間隔設置的第一肋片；

下肋片板，所述下肋片板包括第二基板，第二基板的一個端面上連接有多片相互間隔設置的第二肋片；

所述第一肋片置于相鄰的兩片第二肋片的間隔中，且第一基板、多片第一肋片、第二基板和多片第二肋片組合形成位于上肋片板和下肋片板之間的通道；

翅片，所述翅片置于通道中，并將通道隔離為多個獨立不連通的微通道。

進一步，微通道板翅式熱交換器還包括封條，所述封條位于翅片的兩端，且在上肋片板和下肋片板之間。

進一步，多片所述第一肋片相互平行且間隔距離相等，多片所述第二肋片相互平行且間隔距離相等。

優選的，所述上肋片板6的肋高是1.9mm，肋片距離是1.9mm，肋片厚度是0.5mm。

優選的，所述下肋片板7的肋高是1.9mm，肋片距離是1.9mm，肋片厚度是0.5mm。

優選的，所述翅片9的波高是2mm，波距是1.2mm，翅片厚度是0.1mm。

一種微通道板翅式熱交換器的組裝方法，首先在下肋片板上根據翅片的波形按照翅片凹陷位置對齊第二肋片裝上翅片，然后在翅片上方按照翅片凹陷位置對齊第一肋片安裝上肋片板，最后在翅片兩端安裝封條。