[發明專利]一種多罐型生產工藝及其對應的生產線

在審

• 申請號: 201910849087.2
• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN110496921A
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 黃小林;王伯倫;程立斌
• 申請（專利權）人: 蘇州華源控股股份有限公司
• 主分類號: B21D51/26
• 分類號: B21D51/26
• 代理公司: 32293 蘇州國誠專利代理有限公司
• 代理人: 杜丹盛<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明提供了一種多罐型生產工藝，其在一條產線上設置有至少兩種罐型的生產模具，使得產線占用的土地成本低，且同時提高共用設備的使用價值。通過同一條罐體輸送線將罐體步進輸送，在罐體輸送線的上方設置有至少兩組快速切換開啟或關閉狀態的成型模具，采用通用的定位模組、翻身模組，在罐體輸送線的輸入端設置通用的輸送線，在罐體輸送線的輸出端設置通用的輸出線，通過驅動不同型號的罐體沿著罐體輸送線行進，驅動對應型號的罐體的成型模具處于工作狀態，使得罐體順次經過焊縫定位、漲方、壓印、上翻邊、上封底、翻身、下翻邊、下封底形成成品罐體后輸出。

技術領域

本發明涉及包裝罐制作的技術領域，具體為一種多罐型生產工藝，本發明還提供了多罐型生產線。

背景技術

現有的包裝罐在制作時，在正常生產時一種罐型需要一條完整的生產線來進行制作，在實際生產中，每種罐型對應一條獨立的生產線需要占用大量的車間空間，進而使得土地成本高；且在進行訂單制作時，一般都會有幾條生產線被閑置，使得生產線上的設備使用價值相對較低；為此，急需一種能夠降低土地成本、且提高設備使用價值的方案。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種多罐型生產工藝，其在一條產線上設置有至少兩種罐型的生產模具，使得產線占用的土地成本低，且同時提高共用設備的使用價值。

一種多罐型生產工藝，其特征在于：通過同一條罐體輸送線將罐體步進輸送，在罐體輸送線的上方設置有至少兩組快速切換開啟或關閉狀態的成型模具，采用通用的定位模組、翻身模組，在罐體輸送線的輸入端設置通用的輸送線，在罐體輸送線的輸出端設置通用的輸出線，，通過驅動不同型號的罐體沿著罐體輸送線行進，驅動對應型號的罐體的成型模具處于工作狀態，使得罐體順次經過焊縫定位、漲方、壓印、上翻邊、上封底、翻身、下翻邊、下封底形成成品罐體后輸出。

其進一步特征在于：在罐體輸送線的上方設置有兩組快速切換開啟或關閉狀態的成型模具，確保一條產線可對應生產兩種罐型；

在罐體輸送線的起始端設置有通用的定位模組，通過通用定位模組尋找焊縫，確保罐體輸送的穩定位置，然后將罐體輸送到后方對應型號的漲方模具、壓印模具，將漲方后的罐體的表面進行印花，然后通過步進輸送線輸送到對應型號的上翻邊模具、上封底模具，經過上翻邊、上封底后將罐身再次步進輸送，之后通過通用的翻身模組將罐身垂直向翻轉180度，然后輸送到對應型號的下翻邊模具、下封底模具，經過下翻邊、下封底后將罐身輸出至輸出線；

將兩組漲方模具、壓印模具組合形成整體快換結構，使得對應型號的漲方模具、壓印模具通過快換結構后即可對應到生產工位的對應位置，提高生產效率；

所述快換結構具體為直線行進結構或旋轉行進結構；

將每組型號的上翻邊模具、上封底模具以及對應的上封底上料結構組合形成一個整體上翻邊模組，每個型號的上翻邊模組順次排布于所述罐體輸送線的行進方向、且位置固定，需要制作對應型號的罐型時，啟動對應的上翻邊模組、關閉其他的上翻邊模組；

將每組型號的下翻邊模具、下封底模具以及對應的下封底上料結構組合形成一個整體下翻邊模組，每個型號的下翻邊模組順次排布于所述罐體輸送線的行進方向、且位置固定，需要制作對應型號的罐型時，啟動對應的下翻邊模組、關閉其他的下翻邊模組。