[發(fā)明專利]一種莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)體的無(wú)氟制備方法及其制備的氣凝膠在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910848904.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112456962A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯峰;易喆涵;牟婧妍;呼延旭東;胡源;孫巍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B30/02 | 分類號(hào): | C04B30/02;C04B38/00;B01J13/00;C04B111/40 |
| 代理公司: | 天津創(chuàng)智天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 李薇 |
| 地址: | 300072*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 莫來(lái)石 纖維 增強(qiáng) 制備 方法 及其 凝膠 | ||
1.一種莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)體的無(wú)氟制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:將SiO2溶膠、AlCl3溶液和(NH4)6Mo7O24溶液混合均勻,形成鋁硅鉬溶膠;
步驟2:將莫來(lái)石纖維氈浸入所述鋁硅鉬溶膠中,真空浸漬0.5-1.5h,隨后55-65℃鼓風(fēng)干燥3.5-6.5h,得到完全干燥的纖維氈;
步驟3:將所述完全干燥的纖維氈進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚鋮s得到莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)體。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)氟制備方法,其特征在于,步驟1中,所述SiO2溶膠、AlCl3溶液和(NH4)6Mo7O24混合溶液中三種物質(zhì)的摩爾比為:1:3:(6×10-3-12×10-3)。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)氟制備方法,其特征在于,步驟3中,所述高溫?zé)崽幚砩郎爻绦驗(yàn)椋?0-200℃,2℃/min,200-800℃,6℃/min,800-900℃,1℃/min,900℃保溫2h。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的無(wú)氟制備方法制備的莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)體,其特征在于,晶須長(zhǎng)度為0.5-1.5μm,直徑為50-100nm,長(zhǎng)徑比為10-15。
5.由權(quán)利要求4所述的莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)體制備莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)SiO2氣凝膠的方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將正硅酸乙酯水解得到硅溶膠;
S2:將25wt.%的氨水滴加至所述硅溶膠中,分散均勻得到浸漬液,將所述莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)體浸入所述浸漬液中,真空浸漬15-30min后,密封置于60℃的烘箱中10-30min,轉(zhuǎn)變成凝膠;
S3:將所得凝膠進(jìn)行老化處理,然后利用TMCS溶液進(jìn)行表面改性,最后進(jìn)行清洗干燥得到莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)SiO2氣凝膠。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,S1中,以正硅酸乙酯為硅源,N,N-二甲基甲酰胺為化學(xué)干燥控制劑,乙醇為溶劑,水為溶劑和水解反應(yīng)物,鹽酸為水解反應(yīng)催化劑,將N,N-二甲基甲酰胺、正硅酸乙酯、乙醇、水按0.75:1:8:6的摩爾比混合后,加入鹽酸至溶液pH在4-5之間,促進(jìn)水解反應(yīng)進(jìn)行,密封條件下攪拌4-6h,正硅酸乙酯水解得硅溶膠。
7.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,S3中,老化處理和表面改性后的凝膠用正己烷清洗,干燥方法為將燒杯中正己烷傾倒完全后,放入烘箱中對(duì)凝膠進(jìn)行常壓干燥,先60℃干燥1-2小時(shí),隨后80℃干燥6-10h直至干燥完全。
8.如權(quán)利要求5-7任一項(xiàng)所述的方法制備的莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)SiO2氣凝膠,其特征在于,所述莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)SiO2氣凝膠的密度為0.25-0.31g/cm3。
9.如權(quán)利要求8所述的莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)SiO2氣凝膠在高溫隔熱材料中的應(yīng)用,其特征在于,所述莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)SiO2氣凝膠的熱導(dǎo)率為0.032-0.035W·m-1·K-1;在40%壓縮比下首次壓縮強(qiáng)度為0.58-1.15Mpa,首次壓縮回彈率為94%-98%。
10.(NH4)6Mo7O24在液相法制備莫來(lái)石纖維晶須增強(qiáng)體中的應(yīng)用。
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