[發明專利]一種軋機開卷機液壓對中系統及其對中方法在審
| 申請號: | 201910848752.6 | 申請日: | 2019-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN110821921A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 郭佳;辛靜泰;甄永富;王訓安;陳國防;雷叢卉 | 申請(專利權)人: | 中國重型機械研究院股份公司 |
| 主分類號: | F15B21/02 | 分類號: | F15B21/02;B21B39/14 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108 | 代理人: | 趙嬌 |
| 地址: | 710032 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軋機 開卷 液壓 系統 及其 方法 | ||
1.一種軋機開卷機液壓對中系統,用于對帶材(1)扶正,其特征在于,包括:
傳動側油缸(2),所述傳動側油缸(2)的伸長端頂在所述帶材(1)的左側;
操作側油缸(3),所述操作側油缸(3)的伸長端頂在所述帶材(1)的右側;
第一三位四通換向閥(4),所述第一三位四通換向閥(4)的其中兩個油口分別通過油路與所述傳動側油缸(2)的進液口和出液口相連接,另外兩個油口分別連接有壓力油管(5)和回油管(6);
第二三位四通換向閥(7),所述第二三位四通換向閥(7)的其中兩個油口分別通過油路與所述操作側油缸(3)的進液口和出液口相連接,另外兩個油口分別與所述壓力油管(5)和所述回油管(6)相連接。
2.根據權利要求1所述的軋機開卷機液壓對中系統,其特征在于,還包括控制器(18),所述控制器(18)的信號輸出端分別與所述第一三位四通換向閥(4)和所述第二三位四通換向閥(7)相連接,所述控制器(18)的信號輸入端分別連接有第一位移傳感器(8)和第二位移傳感器(9),所述第一位移傳感器(8)設置在所述傳動側油缸(2)上,所述第二位移傳感器(9)設置在所述操作側油缸(3)上。
3.根據權利要求2所述的軋機開卷機液壓對中系統,其特征在于,還包括:
比例閥(10),所述比例閥(10)為三位四通閥,其兩個油口分別通過油路直接或間接與所述傳動側油缸(2)的進液口和所述操作側油缸(3)的出液口相連接,另外兩個油口分別通過油路與所述壓力油管(5)和所述回油管(6)相連接;
鎖閥(11),所述鎖閥(11)通過油路連接在所述傳動側油缸(2)的出液口和所述操作側油缸(3)的進液口之間;
光電傳感器(12),所述光電傳感器(12)設置在所述帶材(1)的上方或下方;
其中,所述控制器(18)的信號輸出端與所述比例閥(10)和鎖閥(11)相連接,所述控制器(18)的信號接收端與所述光電傳感器(12)相連接。
4.根據權利要求3所述的軋機開卷機液壓對中系統,其特征在于,還包括:
兩位四通換向閥(13),所述兩位四通換向閥(13)的一個油口為盲端,另一個油口通過油路和所述比例閥(10)相連接,另外兩個油口分別連接有所述壓力油管(5)和泄壓油管(14);
第一液控單向閥(15)和第二液控單向閥(16),所述第一液控單向閥(15)和所述第二液控單向閥(16)分別連接在所述比例閥(10)與所述傳動側油缸(2)的進液口和所述操作側油缸(3)的出液口之間,所述第一液控單向閥(15)和所述第二液控單向閥(16)的控制端通過管路連接在所述兩位四通換向閥(13)和所述比例閥(10)的連通油口之間。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的軋機開卷機液壓對中系統,其特征在于,所述進液口設置在所述傳動側油缸(2)和所述操作側油缸(3)的無桿腔,所述出液口設置在所述傳動側油缸(2)和所述操作側油缸(3)的有桿腔;或者,所述進液口設置在所述傳動側油缸(2)和所述操作側油缸(3)的有桿腔,所述出液口設置在所述傳動側油缸(2)和所述操作側油缸(3)的無桿腔。
6.根據權利要求1所述的軋機開卷機液壓對中系統,其特征在于,所述傳動側油缸(2)和所述操作側油缸(3)的進液口和出液口所連接的油管上還設置有壓力檢測端口(17)。
7.根據權利要求2所述的軋機開卷機液壓對中系統,其特征在于,所述第一位移傳感器(8)和所述第二位移傳感器(9)均為磁致伸縮線性位移傳感器。
8.一種軋機開卷機液壓對中方法,采用權利要求4所述的軋機開卷機液壓對中系統,其特征在于,包括以下步驟:
S001:將傳動側油缸和操作側油缸相向固定在帶材的兩側,設定其距離的中線處為帶材所需要對齊的中心線,使傳動側油缸和操作側油缸的伸出端分別接觸帶材的兩側邊沿;
S002:啟動控制器,通過第一位移傳感器和第二位移傳感器分別檢測傳動側油缸和操作側油缸的伸長量,如果傳動側油缸和操作側油缸的伸長量相等,則表明帶材處于正中位置;如果傳動側油缸的伸長量大于操作側油缸的伸長量,則表明帶材向操作側油缸方向偏離,則通過第二三位四通換向閥控制操作側油缸伸出,通過第一三位四通換向閥控制傳動側油缸回縮,反之亦然;
S003:將帶材推向正中位置后,對第一三位四通換向閥和第二三位四通換向閥斷電,停止第一位移傳感器和第二位移傳感器的檢測工作;
S004:當開卷機工作后,帶材開始傳遞,開啟鎖閥,通過光電傳感器檢測傳遞過程中的帶材的兩側位置,當光電傳感器檢測到帶材向左側或右側偏移時,控制器通過比例閥控制傳動側油缸和操作側油缸向右或向左推動帶材,直至光電傳感器檢測到帶材回到中間位置。
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