[發明專利]采用5CrMnMo為齒體材料的截齒熱處理工藝在審
| 申請號： | 201910848458.5 | 申請日： | 2019-09-09 |
| 公開（公告）號： | CN110607422A | 公開（公告）日： | 2019-12-24 |
| 發明（設計）人： | 馬斌;方舟 | 申請（專利權）人： | 合肥錕擎科技有限責任公司 |
| 主分類號： | C21D1/18 | 分類號： | C21D1/18;C21D1/09;C21D9/00;C21D6/00;C21D8/00 |
| 代理公司： | 34149 合肥拓進知識產權代理有限公司 | 代理人： | 冷燕燕 |
| 地址： | 230061 安徽省合肥市經濟技術開發區習友路東*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 齒體 截齒 對齒 等離子弧表面淬火 高溫淬火 高溫回火 硬化層 耐磨損性能 熱處理工藝 硬質合金頭 熱處理 表面光潔 機械加工 擠壓成型 截齒齒體 使用壽命 耐疲勞 壓應力 齒頭 冷鍛 坯料 焊接 加工 | ||
1.一種采用5CrMnMo為齒體材料的截齒熱處理工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：
(1)、選用5CrMnMo作為齒體材料；
(2)、先將齒體坯料通過冷鍛加工，整體擠壓成型得到齒體毛坯，然后采用機械加工的方法將齒體毛坯加工到指定尺寸得到齒體，然后對齒體進行高溫淬火和高溫回火處理；
(3)、在經上述處理后的齒體的頂端加工出鑲嵌孔，通過釬焊的方式將硬質合金頭焊接在齒體頂端的鑲嵌孔中，得到截齒；
(4)、對截齒齒體局部或全部的表面進行等離子弧表面淬火處理，具體為：
(41)、使截齒與等離子弧發生器發生預設軌跡的相對運動；
(42)、在截齒與等離子弧發生器產生相對運動的過程中，確定合適的等離子弧表面淬火處理工藝參數，使得等離子弧發生器產生的等離子弧作用于截齒齒體所需要淬火的表面，進行快速加熱，將該表面金相組織結構轉化成奧氏體組織，整個加熱過程中不能熔化，在依靠自身快速冷卻后，形成馬氏體組織，即形成硬化層，實現對該表面的硬化；最終，通過等離子弧發生器與截齒之間的相對運動，實現截齒齒體局部或全部表面的硬化。
2.根據權利要求1所述的采用5CrMnMo為齒體材料的截齒熱處理工藝，其特征在于：所述的高溫淬火和高溫回火處理，高溫淬火處理的加熱溫度為890℃～940℃，保溫時間為1～2小時；高溫回火處理的加熱溫度為500℃～600℃，回火時間為1.3～1.7小時；處理后齒體的整體硬度為36～39HRC。
3.根據權利要求1所述的采用5CrMnMo為齒體材料的截齒熱處理工藝，其特征在于：所述的等離子弧表面淬火處理工藝參數包括等離子弧發生器的工作電流為60A～140A，以及等離子弧發生器與截齒之間相對運動的線速度為0.5m/min～5m/min。
4.根據權利要求1所述的采用5CrMnMo為齒體材料的截齒熱處理工藝，其特征在于：所述硬化層的硬度為59～63HRC，硬化深度為0.4～3mm。
5.根據權利要求1所述的采用5CrMnMo為齒體材料的截齒熱處理工藝，其特征在于：所述等離子弧發生器產生的等離子弧作用于截齒齒體所需要淬火的表面的任意一點上，進行快速加熱，加熱時間均不大于6秒。
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