[發(fā)明專利]一種聯(lián)軸器裝配設(shè)備及其工作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910848365.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110587255B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊濱;葉永生;范勝剛;方坤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山市正大傳動(dòng)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/00 | 分類號(hào): | B23P19/00;B23P19/04 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韓立峰 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聯(lián)軸器 裝配 設(shè)備 及其 工作 方法 | ||
1.一種聯(lián)軸器裝配設(shè)備,包括底座(1)和墊板(4),其特征在于,所述墊板(4)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在承重板(3)的上部,底座(1)的頂部?jī)啥司B接有固定盤(2),所述承重板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)固定盤(2)之間;
所述墊板(4)的兩側(cè)均豎直連接有若干個(gè)豎桿(7),一側(cè)的若干個(gè)豎桿(7)的頂部均連接有壓板(5),另一側(cè)的若干個(gè)豎桿(7)的底部均連接有壓板(5),上方壓板(5)的底部和下方壓板(5)的頂部均連接有托板(10),托板(10)與壓板(5)之間連接有若干個(gè)液壓柱(9),托板(10)遠(yuǎn)離壓板(5)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板(11),限位板(11)的端部通過(guò)轉(zhuǎn)軸(12)與托板(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)軸(12)的一端通過(guò)鏈條和鏈輪連接電機(jī)(13)的輸出軸;
所述底座(1)的頂部一端安裝有防護(hù)殼(8),防護(hù)殼(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主軸,主軸的兩端均連接有側(cè)板(19),兩個(gè)側(cè)板(19)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)裝載盒(18),側(cè)板(19)的端部通過(guò)第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)與防護(hù)殼(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述裝載盒(18)的底部連接有配重塊(22);
所述側(cè)板(19)的內(nèi)部沿圓周方向設(shè)置有若干個(gè)插孔(23),第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)插接在插孔(23)的內(nèi)部,插孔(23)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有推板(24),推板(24)的側(cè)面與插孔(23)的內(nèi)端之間連接有若干個(gè)減震彈簧(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器裝配設(shè)備,其特征在于,所述承重板(3)的兩端均通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)與固定盤(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且固定盤(2)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器裝配設(shè)備,其特征在于,所述墊板(4)的底部中端通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)與承重板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)分別垂直于墊板(4)和承重板(3),墊板(4)與承重板(3)呈平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器裝配設(shè)備,其特征在于,所述承重板(3)的頂部豎直連接有若干個(gè)彈性伸縮柱(17),彈性伸縮柱(17)的頂部活動(dòng)安裝有滾珠(16),滾珠(16)的頂部與墊板(4)的底部抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器裝配設(shè)備,其特征在于,所述配重塊(22)呈圓弧形設(shè)置,弧形面朝向下方。
6.一種聯(lián)軸器裝配設(shè)備的工作方法,其特征在于,該聯(lián)軸器裝配設(shè)備工作方法的具體步驟包括:
步驟一:將待裝配的聯(lián)軸器(6)放在墊板(4)的上部,聯(lián)軸器(6)的底部與下方的若干個(gè)托板(10)接觸,頂部與上方的若干個(gè)托板(10)抵接;啟動(dòng)液壓柱(9)上下伸縮移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)托板10與聯(lián)軸器(6)的外部抵接,上下兩端的若干個(gè)托板(10)對(duì)聯(lián)軸器(6)進(jìn)行固定;同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)(13)運(yùn)行,電機(jī)(13)帶動(dòng)限位板(11)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而兩側(cè)的限位板(11)從兩側(cè)對(duì)聯(lián)軸器(6)進(jìn)行進(jìn)一步的固定;
步驟二:將裝配中使用的各種零件,放入到各個(gè)裝載盒(18)的內(nèi)部;聯(lián)軸器(6)裝配時(shí),推動(dòng)墊板(4)繞著底部的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而改變聯(lián)軸器(6)裝配時(shí)的方向;啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá),帶動(dòng)承重板(3)在兩個(gè)固定盤(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng),改變聯(lián)軸器(6)裝配時(shí)的傾斜角度;
步驟三:裝配過(guò)程中,零部件取放時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)板(19),側(cè)板(19)通過(guò)端部的第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)在防護(hù)殼(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)若干個(gè)裝載盒(18)轉(zhuǎn)動(dòng),裝載盒(18)在防護(hù)殼(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),裝載盒(18)位置的改變;裝載盒(18)隨著側(cè)板(19)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),裝載盒(18)自身通過(guò)端部的第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)在兩個(gè)側(cè)板(19)之間轉(zhuǎn)動(dòng);裝載盒(18)的重心在底部,裝載盒(18)在轉(zhuǎn)動(dòng)中頂部始終朝向上方,裝載盒(18)內(nèi)部的零部件不會(huì)向下掉落;
步驟四:且裝載盒(18)的數(shù)量在工作中進(jìn)行改變時(shí),推動(dòng)裝載盒(18)向一端的側(cè)板(19)移動(dòng),進(jìn)而一端的第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)進(jìn)入到插孔(23)的內(nèi)部,對(duì)減震彈簧(25)產(chǎn)生擠壓,推動(dòng)推板(24)向插孔(23)的內(nèi)部移動(dòng);另一端的第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)從另一端的插孔(23)中脫離,進(jìn)而裝載盒(18)得到拆卸。
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