[發(fā)明專利]一種耐洗滌經(jīng)彈免燙面料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910846540.4
• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN110528149A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張義;袁輝;周立明;張玉高
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06C21/00;D06C9/00;D06M11/61;D06M13/432;D06M11/155;D06M13/513;D06M101/06;D06M101/28;D06M101/32;D06M101/34
• 代理公司: 11127 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張麗麗;韓蕾<國際申請>=<國際公布>=

1.一種耐洗滌經(jīng)彈免燙面料的制備方法，其包括：

采用免上漿經(jīng)紗與上漿緯紗進行織造，織造過程使經(jīng)紗繞緯紗在織點彎曲，得到織物，靜置10h-15h，使經(jīng)紗收縮；

織物經(jīng)前處理后進行樹脂過料，然后進行預縮處理使經(jīng)紗進一步彎曲，同時樹脂交聯(lián)將彎曲的經(jīng)紗固定定形，再經(jīng)水洗、烘干，得到耐洗滌經(jīng)彈免燙面料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，在織造過程中，千米胚布經(jīng)紗用量為1050米-1100米，胚布緯密度為成品緯密度的85％-90％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述前處理包括燒毛、退漿、絲光、液氨整理、預軟中的一種或兩種以上的組合；

優(yōu)選地，燒毛的工藝參數(shù)為：布面含潮率為3％-5％，火力為8KW-10KW；

優(yōu)選地，退漿的退漿率為90％-95％，殘漿量小于0.5％；

優(yōu)選地，絲光采用的堿液濃度為12％-15％，烘干張力為400N-500N。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，液氨整理的水洗張力為400N-600N，烘干溫度為90℃-100℃；

優(yōu)選地，預軟的烘干溫度為90℃-100℃，有機硅柔軟劑的含量為20g/L-30g/L，落布含潮率為3％-5％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，樹脂過料采用的處理液包括：180g/L-220g/L的樹脂F(xiàn)-ECO，12g/L-15g/L的催化劑MgCl₂·6H₂O，20g/L-30g/L的有機硅柔軟劑，1g/L-2g/L的表面活性劑TX-10和余量的水。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，預縮處理包括橡膠毯擠壓樹脂交聯(lián)和呢毯高溫樹脂交聯(lián)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其中，預縮處理的車速為20m/min-50m/min，速比為0.850-0.950：1。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其中，橡膠毯擠壓樹脂交聯(lián)的溫度為110℃-120℃，蒸汽給濕含潮率為10％-12％，擠力為3格-6格；

優(yōu)選地，呢毯高溫樹脂交聯(lián)的溫度為120℃-130℃。

9.一種耐洗滌經(jīng)彈免燙面料，其中，該耐洗滌經(jīng)彈免燙面料是通過權(quán)利要求1-8所述耐洗滌經(jīng)彈免燙面料的制備方法制備得到的。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐洗滌經(jīng)彈免燙面料，其中，該耐洗滌經(jīng)彈免燙面料的成份為100％棉纖維，或60％以上棉纖維含量的非彈力混紡類纖維，尺寸穩(wěn)定性為-2.0％至0，經(jīng)向彈性伸長率為5％-15％，經(jīng)向回彈率為85％以上。