[發(fā)明專利]大比表面積石墨相氮化碳的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910846144.1 | 申請(qǐng)日： | 2019-09-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110560127A | 公開（公告）日： | 2019-12-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張健;劉帥;李旭賀;王彥娟;王海彥;胡紹爭;封瑞江;白金;其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 遼寧石油化工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B01J27/24 | 分類號(hào)： | B01J27/24;C01B3/04;C02F1/30;C02F1/72;C02F101/38 |
| 代理公司： | 21107 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人： | 郭元藝 |
| 地址： | 113001 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 前驅(qū)體 放入 三口燒瓶 熔融態(tài) 焙燒 熔點(diǎn) 坩堝 可見光催化材料 目標(biāo)產(chǎn)物純度 氮化碳材料 熱處理 程序升溫 催化性能 加熱攪拌 空氣氛圍 冷卻結(jié)晶 綠色環(huán)保 目標(biāo)產(chǎn)物 前驅(qū)體制 研磨 馬弗爐 石墨相 油浴鍋 中低溫 加熱 取出 | ||
1.一種大比表面積石墨相氮化碳的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）將含氮前驅(qū)體放入三口燒瓶中，待油浴鍋溫度達(dá)到含氮前驅(qū)體熔點(diǎn)之后，將裝有含氮前驅(qū)體的三口燒瓶放入其中，加熱攪拌使含氮前驅(qū)體至熔融態(tài)；
（2）加熱保持熔融態(tài)，取出三口燒瓶，將熔融態(tài)的含氮前驅(qū)體在室溫下冷卻結(jié)晶；
（3）將結(jié)晶后的含氮前驅(qū)體研磨成粉末狀，放入坩堝中，將坩堝放入馬弗爐中程序升溫，之后再在空氣氛圍下進(jìn)行焙燒，即得目標(biāo)產(chǎn)物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大比表面積石墨相氮化碳的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中，含氮前驅(qū)體為尿素。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大比表面積石墨相氮化碳的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中，油浴鍋溫度為：135～185℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大比表面積石墨相氮化碳的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中，加熱時(shí)間為0.5～2h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大比表面積石墨相氮化碳的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中，升溫程序速率為5～20℃/min，升溫至200℃，保持時(shí)間為0.5～2h；之后再以相同的升溫速率升溫至400～650℃，然后在空氣氛圍下進(jìn)行焙燒；所述焙燒時(shí)間為1～4h。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大比表面積石墨相氮化碳的制備方法，其特征在于：所述目標(biāo)產(chǎn)物比表面積為80.3～204.5m2/g，孔徑為16.32～60.22nm。
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