[發(fā)明專利]鋁空氣電池陽(yáng)極材料及其制備方法和鋁空氣電池有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910846064.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110484788B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何立子;付海朋;夏禮燦;李世華;劉旺;劉兆平;李謝華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波烯鋁新能源有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C21/06 | 分類(lèi)號(hào): | C22C21/06;C22C1/03;C22F1/047;C21D9/46;H01M4/46;H01M4/62;H01M12/06;B21B3/00;B21B37/00 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 嚴(yán)誠(chéng) |
| 地址: | 315000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空氣 電池 陽(yáng)極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋁空氣電池陽(yáng)極材料的制備方法,其特征在于,所述鋁空氣電池陽(yáng)極材料按質(zhì)量百分比計(jì),包括Mg:0.15-2.10%,Ga:0.01-0.10%,Sn:0.01-1.10%,In:0.01-0.10%,Bi:0.01-0.50%,Ti:0.01-0.30%,其余為Al,所述In與所述Ga的質(zhì)量百分比之和小于0.1%;
所述制備方法包括:
熔鑄:將鋁塊放入石墨坩堝采用中頻爐進(jìn)行加熱;當(dāng)溫度升至為690℃-710℃時(shí),加入Al-10Ti合金,并緩慢攪拌均勻;當(dāng)溫度升至為700℃-720℃時(shí)加入Mg;將溫度降至690℃-700℃時(shí),加入Al-50Sn、Bi、Ga和In金屬;向熔體內(nèi)緩慢通入氬氣,并將溫度升至710℃-720℃保溫5分鐘,將熔體表面的浮渣扒出后,澆鑄在水冷銅模中,自然冷卻至室溫;
均勻化處理:鑄錠放在懸風(fēng)爐中,在460-580℃條件下保溫4-18h后轉(zhuǎn)移到水中,鋸切掉鑄錠的頭部和尾部,表面去掉氧化皮;
熱軋及熱處理:經(jīng)過(guò)均勻化處理后的鑄錠經(jīng)過(guò)30%-90%壓下量,經(jīng)380℃-500℃保溫2h-8h再結(jié)晶退火后,再經(jīng)20%-40%壓下量后軋制成品厚度,其中,第二次軋制的壓下量根據(jù)第一次軋制退火后晶粒組織確定,第一次軋制的壓下量越大,晶界能量越高,從而需要的再結(jié)晶溫度越低,再通過(guò)第二次軋制小的壓下量得到的晶粒為板條狀且分布均勻;
后處理:對(duì)成品后的鋁空氣陽(yáng)極板材進(jìn)行矯直、清洗和脫脂,其中的脫脂溫度為70至90℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁空氣電池陽(yáng)極材料的制備方法,其特征在于,所述Mg:0.2-0.8%,所述Ga:0.05-0.10%,所述Sn:0.01-0.12%,所述In:0.02-0.08%,所述Bi:0.04-0.20%,所述Ti:0.05-0.10%。
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