[發(fā)明專利]一種基于空氣孔棒的多芯光纖及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910843247.2 | 申請日: | 2019-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN110568549A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 裴麗;巴拉及;解宇恒;維捷;卡彬;楊梅 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇斯德雷特通光光纖有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/02 | 分類號: | G02B6/02;C03B37/012;C03B37/025 |
| 代理公司: | 11619 北京辰權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 孫瑞峰 |
| 地址: | 226100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 空心管 空心棒 毛細(xì) 實心棒 多芯光纖 第一空心管 空氣孔 填充 光纖制造技術(shù) 不直接接觸 大小不一 光纖結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)難度 制造工藝 制作工藝 批量化 制備 容納 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明提供了一種基于空氣孔棒的多芯光纖及其制備方法,其特征在于:包括實心棒、第一空心棒、毛細(xì)空心管和第二空心棒;所述實心棒設(shè)有若干個,且均勻分布在空氣孔棒內(nèi),所述第一空心棒套裝在實心棒中,所述毛細(xì)空心管填充在第一空心棒之間的間隙中,且毛細(xì)空心管的直徑大小不一,所述第二空心管容納上述所有的實心棒、第一空心棒和毛細(xì)空心管,第二空心管內(nèi)與第一空心管不直接接觸,且第二空心管和第一空心管之間填充有若干毛細(xì)空心管。在光纖制造技術(shù)領(lǐng)域,存在現(xiàn)有多芯光纖制作工藝不能實現(xiàn)復(fù)雜光纖結(jié)構(gòu),批量化生產(chǎn)難度大的問題,提出了一種工藝簡單易于批量生產(chǎn)的多芯光纖制造工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光纖制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于空氣孔棒的多芯光纖及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著高速信息時代的快速發(fā)展,普通單模光纖已逐漸無法滿足光纖系統(tǒng)傳輸容量的需求。近年來,以多芯光纖、少模光纖以及少模多芯光纖等為主導(dǎo)的新型空分復(fù)用光纖由于其獨特的纖芯排列方式和模場特性,成為解決光纖系統(tǒng)中傳輸容量受限以及非線性效應(yīng)損傷等問題的良好光學(xué)元件。其中,多芯光纖可以在有限包層范圍內(nèi)容納多個芯子,有效提升了單根光纖的傳輸容量,從而降低了光纖的鋪設(shè)成本,成為下一代光纖通信網(wǎng)中不可缺少的重要元件。
現(xiàn)有的多芯光纖制作技術(shù)主要有以下幾種:堆棒法,擠壓法,超聲波打孔法以及模具鑄件法。目前,堆棒法被主要應(yīng)用于多芯光纖的制作。堆棒法是將石英管與毛細(xì)管緊密排列后,加以抽真空技術(shù),抽出空氣,然后熔縮拉制成光纖預(yù)制棒。石英棒的排布需均勻且無雜質(zhì)引入,并且需要嚴(yán)格控制毛細(xì)管直徑誤差。超聲波打孔方法制作的多芯光纖預(yù)制棒是實現(xiàn)復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)的直接方法,通過聲波的震動,利用打孔時玻璃之間的摩擦力和壓力的變?nèi)酰梢詫崿F(xiàn)對光纖預(yù)制棒的打孔操作,進(jìn)而將纖芯預(yù)制棒導(dǎo)入孔內(nèi),抽真空后,進(jìn)行熔縮制作出多芯光纖預(yù)制棒。超聲波打孔技術(shù)需要精確控制孔的位置、大小和角度,不過其可以制作不同結(jié)構(gòu)的光纖預(yù)制棒。
但是,多芯光纖在實際制作中面臨以下問題:第一,采用類似于光子晶體光纖的制作方法——堆棒法制作的多芯光纖,由于實心棒的位置在堆棒過程中無法固定,造成纖芯的位置與設(shè)計位置存在一定的偏差,進(jìn)而對光纖的整體性能產(chǎn)生較大影響。且現(xiàn)有堆棒方式只能制作具有緊密堆積結(jié)構(gòu)和對稱結(jié)構(gòu)的特種光纖,對于復(fù)雜結(jié)構(gòu),例如大空芯型光纖的制作,難度十分巨大。堆棒法的光纖預(yù)制棒制作周期長,無法批量生產(chǎn)。第二,采用光纖預(yù)制棒打孔方式制作的多芯光纖,由于對打孔位置及磨料選擇的要求較高,對打孔的頻率、轉(zhuǎn)速的控制需要十分精確。另一方面,由于打孔深度的限制,光纖預(yù)制棒的尺寸不能過長。同時,二氧化硅本身較弱的張力和彎曲性,要求在打孔過程中沿半徑方向不能有絲毫的裂痕,否則將對光纖預(yù)制棒的生產(chǎn)造成重大影響。因此,需要設(shè)計一種簡單、易操作的多芯光纖制作技術(shù),不僅使光纖預(yù)制棒的性能滿足設(shè)計要求,還需要具有大批量生產(chǎn)的應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有多芯光纖制作工藝不能實現(xiàn)復(fù)雜光纖結(jié)構(gòu),批量化生產(chǎn)難度大這一問題,提出了一種基于空氣孔棒的多芯光纖,包括實心棒、第一空心棒、毛細(xì)空心管和第二空心棒;所述實心棒設(shè)有若干個,且均勻分布在空氣孔棒內(nèi),所述第一空心棒套裝在實心棒中,所述毛細(xì)空心管填充在第一空心棒之間的間隙中,且毛細(xì)空心管的直徑大小不一,所述第二空心管容納上述所有的實心棒、第一空心棒和毛細(xì)空心管,第二空心管內(nèi)與第一空心管不直接接觸,且第二空心管和第一空心管之間填充有若干毛細(xì)空心管。
作為優(yōu)選的,所述第一空心棒套裝在實心棒中,所述實心棒和第一空心棒之間設(shè)有真空層,且實心棒和第一空心棒之間在多芯光纖的節(jié)點處設(shè)有空氣抽取設(shè)備接口。
通過采用上述技術(shù)方案,第一空心棒和實心棒之間采用抽真空的處理,在后續(xù)熔縮的過程中能夠避免芯棒中出現(xiàn)氣泡,提高芯棒的質(zhì)量。
作為優(yōu)選的,所述第一空心棒均勻分布在第二空心棒內(nèi),且第一空心棒按照第二空心棒的軸線狀陣列排布,所述第一空心棒在第二空心棒內(nèi)與周圍的毛細(xì)空心管活動連接,所述第一空心棒、第二空心棒和毛細(xì)空心管管道之間存在間隙。
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