[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)圓錐軸承滾子球基面的磨削設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910842254.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110434715A | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱兆鋼;李玉龍;謝宣誠;張正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海聯(lián)合滾動(dòng)軸承有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B11/10 | 分類號(hào): | B24B11/10;B24B41/00;B24B55/06;B24B27/00 |
| 代理公司: | 上海灣谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31289 | 代理人: | 肖進(jìn) |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎖定 轉(zhuǎn)盤 磨削設(shè)備 定位套 磨削加工機(jī)構(gòu) 出料工位 出料機(jī)構(gòu) 加工工位 加工裝置 進(jìn)料機(jī)構(gòu) 圓錐軸承 轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu) 滾子球 工位 均布 砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī) 轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī) 砂輪 出料通道 傳送機(jī)構(gòu) 頂料氣缸 滾子安裝 加工效率 進(jìn)料工位 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 豎直設(shè)置 圓形轉(zhuǎn)盤 傳動(dòng)錐 落料箱 驅(qū)動(dòng)頭 送料箱 中心孔 氣缸 | ||
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)圓錐軸承滾子球基面的磨削設(shè)備,包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤鎖定機(jī)構(gòu)、加工裝置及出料機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的圓形轉(zhuǎn)盤和與轉(zhuǎn)盤的中心孔連接的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī);轉(zhuǎn)盤上均布地開設(shè)六個(gè)滾子安裝孔并均布地設(shè)置六個(gè)工位,即進(jìn)料工位、鎖定工位、待加工工位、加工工位、待出料工位和出料工位。進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括送料箱和傳送機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)盤鎖定機(jī)構(gòu)包括一鎖定氣缸和鎖定塊。加工裝置包括定位套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和磨削加工機(jī)構(gòu);定位套驅(qū)動(dòng)頭安裝包括定位套驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)錐套;磨削加工機(jī)構(gòu)包括砂輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)和砂輪。出料機(jī)構(gòu)包括頂料氣缸、出料通道和落料箱。本發(fā)明的磨削設(shè)備不但提高了加工效率和質(zhì)量,同時(shí)大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)圓錐軸承滾子球基面的磨削設(shè)備。
背景技術(shù)
滾子球基面是指圓錐滾子球形基面的端面,其形狀和精度會(huì)對(duì)軸承的滾子端面與內(nèi)圈大擋邊的接觸狀態(tài)、潤滑狀態(tài)以及軸承的使用壽命產(chǎn)生影響。圓錐滾子球基面加工是加工圓錐滾子工序中不可或缺的一道工序。目前國內(nèi)由于受加工設(shè)備、工裝配制、砂輪、操作技能等多個(gè)因素的影響,在基面加工過程中能加工出合乎客戶圖紙要求的半徑并且保證半徑散差,仍是一道加工難題,目前國內(nèi)使用的球基面加工設(shè)備存在以下問題:
1.以轉(zhuǎn)盤的平面方式驅(qū)動(dòng)圓錐滾子旋轉(zhuǎn),工件定位易在轉(zhuǎn)盤的平面產(chǎn)生軸向、徑向及水平擺動(dòng)等問題;
2.砂輪的軸中心與工件的軸中心難于在同一水平面,難于相互垂直及難于相交于工件中心;
3.以單個(gè)套筒式的磨削方式,送料、磨削、下料等均在同一個(gè)工位完成,因此加工效率低下;
4.由于模具高頻率的反復(fù)運(yùn)作,使定位中心與工件的加工中心易損耗而造成偏差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種全自動(dòng)圓錐軸承滾子球基面的磨削設(shè)備,它不但提高了加工效率和質(zhì)量,同時(shí)大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種全自動(dòng)圓錐軸承滾子球基面的磨削設(shè)備,包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤鎖定機(jī)構(gòu)、加工裝置及出料機(jī)構(gòu),其中,
所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的圓形轉(zhuǎn)盤和與轉(zhuǎn)盤的中心孔連接的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī);在所述轉(zhuǎn)盤的表面近邊緣處的一個(gè)與轉(zhuǎn)盤同心的定位圓上均布地開設(shè)六個(gè)滾子安裝孔,并沿定位圓均布地設(shè)置六個(gè)工位,即進(jìn)料工位、鎖定工位、待加工工位、加工工位、待出料工位和出料工位;該轉(zhuǎn)盤的外周面上對(duì)應(yīng)每個(gè)滾子安裝孔在同一個(gè)立面上均徑向地開設(shè)一個(gè)與滾子安裝孔連通的限位槽;每個(gè)滾子安裝孔中均通過一個(gè)軸承安裝一個(gè)滾子定位套;所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī);
所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括送料箱和傳送機(jī)構(gòu);所述送料箱通過送料箱底板和一個(gè)送料箱支座安裝在所述轉(zhuǎn)盤的前上方;所述傳送機(jī)構(gòu)包括兩根傳送導(dǎo)輥、滾子撥輪和柔性進(jìn)料管;兩根傳送導(dǎo)輥以間距小于滾子的大端直徑的方式平行且以進(jìn)料端高、出料端低的方式傾斜地安裝在所述送料箱底板上,兩根傳送導(dǎo)輥的進(jìn)料端插在所述送料箱內(nèi),該兩根傳送導(dǎo)輥通過導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)反向旋轉(zhuǎn);所述滾子撥輪安裝在兩根傳送導(dǎo)輥的中部上方;所述柔性進(jìn)料管的進(jìn)料口連接在兩根傳送導(dǎo)輥的出料端,該柔性進(jìn)料管的出料口以與所述傳送機(jī)構(gòu)上的進(jìn)料工位對(duì)準(zhǔn)的方式設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤的前側(cè);
所述轉(zhuǎn)盤鎖定機(jī)構(gòu)包括一鎖定氣缸和鎖定塊;所述鎖定氣缸安裝在一個(gè)氣缸支架上;所述鎖定塊的形狀與所述轉(zhuǎn)盤上的限位槽適配,該鎖定塊以與所述傳送機(jī)構(gòu)上的鎖定工位垂直對(duì)準(zhǔn)并與轉(zhuǎn)盤上的限位槽位于同一個(gè)立面上的方式連接在所述鎖定氣缸的活塞桿的端頭;
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