[發明專利]一種涂覆鋁箔及其制備方法在審
| 申請號: | 201910840497.0 | 申請日: | 2019-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN110518223A | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發明(設計)人: | 程光春;孫杰 | 申請(專利權)人: | 湖北融通高科先進材料有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/485;H01M4/583;H01M4/131;H01M4/1391;H01M4/04;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 11283 北京潤平知識產權代理有限公司 | 代理人: | 嚴政<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 435100 湖北省黃*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁箔 涂覆 鐵酸鋰 無定型碳層 鋰涂層 制備 可逆容量損失 電化學領域 首次充放電 電池能量 鋁箔表面 導電劑 粘結劑 包覆 電池 | ||
1.一種涂覆鋁箔,其特征在于,所述涂覆鋁箔包括鋁箔以及涂覆于鋁箔表面上的富鋰涂層,所述富鋰涂層含有導電劑、粘結劑和鐵酸鋰材料,其中,所述鐵酸鋰材料包括Li5FeO4和包覆于其表面的無定型碳層,且所述無定型碳層在鐵酸鋰材料中的含量為0.5-15重量%。
2.根據權利要求1所述的涂覆鋁箔,其特征在于,所述富鋰涂層的厚度為0.5-100μm。
3.根據權利要求1所述的涂覆鋁箔,其特征在于,在所述富鋰涂層中,以所述鐵酸鋰材料、所述導電劑和所述粘結劑的總量為100重量%計,所述鐵酸鋰材料的含量為50-95重量%,所述導電劑的含量為1-45重量%,所述粘結劑的含量為1-15重量%。
4.根據權利要求1或3所述的涂覆鋁箔,其特征在于,所述導電劑為碳黑、導電石墨、碳納米管、科琴黑、乙炔黑和石墨烯中的一種或多種;
優選地,所述粘結劑為聚偏二氟乙烯。
5.一種如權利要求1-4中任意一項所述的涂覆鋁箔的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)將粘結劑與部分分散劑混合,得到粘結劑膠液;
(2)將步驟(1)得到的粘結劑膠液與鐵酸鋰材料、導電劑和剩余部分分散劑混合、分散,得到富鋰漿料;
(3)將所述富鋰漿料涂覆在鋁箔的表面上,干燥。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,在所述富鋰漿料中,所述粘結劑、所述導電劑和所述鐵酸鋰材料的總濃度為25-50重量%。
7.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述粘結劑膠液中粘結劑的濃度為3-8重量%。
8.根據權利要求5或7所述的方法,其特征在于,在步驟(1)和(2)中,所述分散劑為N-甲基吡咯烷酮。
9.根據權利要求5或6所述的方法,其特征在于,所述方法還包括按照以下工序制備所述鐵酸鋰材料:
(a)將鐵源、鋰源、碳源和去離子水混合,得到混合液;
(b)將步驟(a)得到的混合液進行研磨,使得混合液中固體顆粒的粒度為0.4μm以下;
(c)將研磨之后的混合液進行噴霧干燥,得到鐵酸鋰前驅體;
(d)將所述鐵酸鋰前驅體進行燒結、粉碎,得到鐵酸鋰材料;
其中,所述碳源的用量使得所制備的鐵酸鋰材料中表面碳包覆層的含量為0.5-15重量%;
所述鋰源與所述鐵源中Li/Fe的摩爾比為(5-25):1。
10.根據權利要求9所述的方法,其特征在于,所述鋰源與所述鐵源中Li/Fe的摩爾比為(6-12):1;
優選的,在步驟(a)中,所述鐵源為Fe2O3、Fe3O4、FeOOH、硝酸鐵和檸檬酸鐵中的至少一種;
優選的,在步驟(a)中,所述鋰源為Li2CO3和/或LiOH·H2O;
優選的,在步驟(a)中,所述碳源為酚醛樹脂、聚乙烯醇、檸檬酸、硬脂酸、葡萄糖、蔗糖、聚氯乙烯和聚乙二醇中的至少一種;
優選的,在步驟(c)中,所述噴霧干燥條件包括:噴霧進口溫度為110-180℃,優選為120-160℃;噴霧出口溫度為70-120℃,優選為80-100℃;
優選的,在步驟(d)中,所述燒結條件包括:溫度為650-1000℃,優選為800-900℃;時間為3-72h,優選為24-48h。
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