[發明專利]一種電池殼用冷軋帶鋼及其制備方法

有效

• 申請號: 201910840477.3
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN110541123B
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 孫超凡;方圓;王永強;潘宏偉;王雅晴;劉偉;李海旭;陳宏振;胡小明;李永新
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/32
• 分類號: C22C38/32;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/26;C21D9/663
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種電池殼用冷軋帶鋼的制備方法，其特征在于，所述鋼化學成分為：0.03％≤C≤0.06％，Si≤0.03％，0.15％≤Mn≤0.25％，P≤0.012％，S≤0.010％，0.03％≤Cr≤0.05％，0.0004％≤B≤0.0008％，0.06％≤Alt≤0.09％，N≤0.003％，0≤0.0025％，余量為Fe和不可避免的雜質元素，所述鋼金相組織為鐵素體和游離滲碳體，按體積百分比計，所述鐵素體含量≥95％，其余為游離滲碳體，所述鐵素體的晶粒度為10.0-11.0級，夾雜物平均尺寸＜20μm，

所述制備方法依次包括冶煉、連鑄、鑄坯加熱、熱軋、酸軋、罩式退火、平整工序；冶煉過程采用“KR-LD-RH-CC”的生產工藝，結晶器稀土喂絲處理，熱軋在奧氏體區相區完成軋制，酸軋包括酸洗和冷軋，采用酸軋聯合機組，或者先酸洗，后進行冷連軋或者多次可逆冷軋，冷軋后鋼卷經電解脫脂后采用全氫式罩式退火爐進行再結晶退火，退火后通過采用雙機架平整；

所述連鑄拉速為1.2-1.4m/min；

所述鑄坯加熱中，鑄坯出爐溫度為1180-1220℃；

所述熱軋中，終軋溫度為850-890℃，熱軋凸度為20-60μm；

所述酸軋中，冷軋總壓下率為82-89％；

所述罩式退火中，熱點溫度為650-660℃，冷點溫度為600-610℃；

所述平整延伸率為0.9-1.1％，所述冶煉中，結晶器稀土喂絲處理，所述稀土添加質量為100-200g/t鋼水，所述熱軋結束后進行卷取，所述卷取溫度為560-600℃，所述酸軋采用五機架連軋，所述五機架中的1-3#機架采用中間輥竄輥，所述中間輥竄輥量UC-δ為25mm，所述罩式退火中，均熱時間為10-12h。