[發(fā)明專利]一種電力塔架用耐候鋼及其制備方法和耐候角鋼

在審

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• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN110512141A
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發(fā)明（設計）人: 張旭;劉錕;崔陽;尚成嘉;楊善武;韓軍科;黃耀
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/42;C22C33/04;C21D8/00
• 代理公司: 11302 北京華沛德權律師事務所
• 代理人: 馬苗苗<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發(fā)明涉及一種電力塔架用耐候鋼及其制備方法和耐候角鋼，屬于冶金技術領域，本發(fā)明實施例提供的電力塔架用耐候鋼，按重量百分比計，所述鋼化學成分如下：C：0.05?0.10％；Si：0.30?0.45％；Mn：0.8?1.2％；Ti：0.01?0.02％；P：≤0.02；S：≤0.002；V：0.02?0.06％；Nb：0.03?0.06％；Cr：0.4?0.6％；Ni：0.5?0.7％；Cu：0.4?0.6％；其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。

技術領域

本發(fā)明屬于冶金技術領域，具體涉及一種電力塔架用耐候鋼及其制備方法和耐候角鋼。

背景技術

目前，電力塔架用鋼一般采用鍍鋅角鋼，一方面，鍍鋅角鋼制備過程中需要酸洗和鍍鋅操作，來增強耐腐蝕性能，但存在環(huán)保問題，另一方面，鍍鋅角鋼為普碳鋼鍍鋅后制得，存在耐低溫韌性差的問題。

耐候鋼，即耐大氣腐蝕鋼，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有較優(yōu)的耐磨蝕性能，可采用耐候鋼作為電力塔架用鋼，解決上述環(huán)保問題，但現(xiàn)有的耐候鋼存在耐低溫性能低的技術問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，提出了本發(fā)明以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的電力塔架用耐候鋼及其制備方法和耐候角鋼。

本發(fā)明實施例中提供一種電力塔架用耐候鋼，按重量百分比計，所述鋼化學成分如下：

C：0.05-0.10％；Si：0.30-0.45％；Mn：0.8-1.2％；Ti：0.01-0.02％；P：≤0.02；S：≤0.002；V：0.02-0.06％；Nb：0.03-0.06％；Cr：0.4-0.6％；Ni：0.5-0.7％；Cu：0.4-0.6％；其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。

進一步的，所述鋼的金相組織包括鐵素體和奧氏體。

進一步的，按體積百分比計，所述鐵素體占比為10-20％，所述奧氏體占比為80-90％。

基于同一發(fā)明構思，本發(fā)明實施例中還提供一種電力塔架用耐候鋼的制備方法，包括轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉、連鑄、熱軋、扎后冷卻工序；

所述轉(zhuǎn)爐冶煉中，按百萬分比濃度計，入爐鐵水砷含量≤90ppm，并以所述鋼化學成分進行鋼水調(diào)配；

所述精煉中，精煉全程進行底吹氬氣攪拌，其中，軟吹氬時間≥15min；

所述連鑄中，中間包液面高度≥1000mm；

所述熱軋中，開軋溫度為1100-1150℃，終軋溫度在翼緣外側(cè)為850-920℃；

所述扎后冷卻中，冷卻至鋼溫度為500-600℃。

進一步的，所述轉(zhuǎn)爐冶煉中，渣料加入冶煉爐后，繼續(xù)冶煉時間≥3min。

進一步的，所述轉(zhuǎn)爐冶煉中，終渣堿度為2.3-3.3。

進一步的，所述連鑄中，采用全保護澆注工藝，拉速為1.0-1.5m/min。

進一步的，所述制備方法還包括加熱爐加熱，所述加熱包括均熱段加熱，所述均熱段加熱溫度為1100-1260℃。

進一步的，所述加熱爐加熱時間為120-180min。

基于同一發(fā)明構思，本發(fā)明實施例中還提供一種電力塔架用耐候角鋼，具有所述鋼化學成分和所述金相組織，所述角鋼的壁厚為5-15mm，邊寬度為50-200mm。

本發(fā)明實施例中的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點：