[發明專利]一種預制構件環形生產線的清洗系統

在審

• 申請號: 201910839900.8
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN110448938A
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 張劍;陳韶臨;謝忠全;屈璐
• 申請（專利權）人: 長沙遠大住宅工業阜陽有限公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B28B17/00
• 代理公司: 43113 長沙正奇專利事務所有限責任公司
• 代理人: 魏國先;張鮮<國際申請>=<國際公布>=

本發明公開了一種預制構件環形生產線的清洗系統，包括用于對攪拌站主機的料斗進行清洗的第一沉淀池、用于對送料車進行清洗的第一沉淀池組，以及用于對布料機架上的料斗進行清洗的第二沉淀池組。由此，通過在混凝土運輸過程中的三個不同節點設置清洗環節，減輕產線清洗壓力，減少生產時間的占用及浪費，同時擴大沉淀面積，促進混凝土污水完全沉淀，有利于清洗污水的循環利用，不影響生產節拍，使生產環節更高效、集中。

技術領域

本發明屬于預制件生產設備技術領域，尤其涉及一種預制構件環形生產線的清洗系統。

背景技術

CN201821667931.7公開了一種混凝土布料機的送料系統，包括具有環形軌道的環形送料架8，位于環形軌道上的送料車5，間隔設于送料架環形軌道下方的多個布料機架6。送料機架6位于環形軌道的端部且設有用于與攪拌站主機4對接的攪拌站對接位，攪拌站的攪拌主機的下料斗位于該對接位的正上方，送料車5的進料口于所述攪拌站對接位可與攪拌站的出料口對接。如圖1所示，一般情況下，攪拌站料倉7位于送料機架設有攪拌站對接位的端部的一側，攪拌站料倉7中的原料通過原料輸送軌道9送至攪拌主機4中，原料輸送方向為如圖1所示的X方向。為減少占地面積，攪拌站一般設置為橫跨該環形送料架8，攪拌主機4設于環形送料架8外送料段81上游的上方，環形送料架8外送料段81的下游布置一個或多個布料機架6，環形送料架8外送料段81的送料方向為如圖1所示的Y方向。攪拌站混凝土原料在攪拌主機4中混合完成后，從攪拌主機4自帶下料口卸料至送料車5，再經由送料車5沿環形送料架8的送料方向轉運至各個產線布料機料斗內。

目前，這種PC(混凝土預制件)生產線普遍僅在生產線布料區域設有清洗池，用于布料機料斗的清洗污水收集與混凝土殘渣沉淀。然而，該生產線運行過程中發現，攪拌站下料口及送料小車頻繁接觸混凝土，其內壁極易附著混凝土殘渣，從而造成下料速度慢、效率低等不良影響。通過調研發現，現有的PC產線清洗方面主要存在以下幾個弊端：

1)整個生產循環過程中清洗環節少，容易導致混凝土在送料小車、料斗內凝固結塊，造成后續運輸不便、效率降低，且徹底清潔難度加大；

2)攪拌站區域無污水沉淀池，攪拌站下料口無法定期清洗，且料斗及混凝土送料小車清洗污水無法收集、沉淀、再利用；

3)由于清洗場地單一，料斗清洗環節影響產線生產效率，打亂生產節奏；

4)現有布料區清洗池沉淀結構單一，清洗池池底高度一致、設計過于簡單，容易導致混凝土沉淀不完全，污水循環利用率低；

5)因布料區清洗池沉淀面積過小，沉淀用時長，影響產線生產節拍及進度，導致生產效率低；

6)因布料機架長度過短，布料斗移至布料機靠近布料區清洗池一端的端部后也無法完全位于布料區清洗池的正上方，導致清洗污水不能悉數落入布料區清洗池，易造成產線衛生臟污問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種減輕產線清洗壓力，減少生產時間占用及浪費的預制構件環形生產線的清洗系統。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種預制構件環形生產線的清洗系統，包括用于對攪拌站主機的料斗進行清洗的第一沉淀池、用于對送料車進行清洗的第一沉淀池組，以及用于對布料機架上的料斗進行清洗的第二沉淀池組。

由此，通過在混凝土運輸過程中的三個不同節點設置清洗環節，減輕產線清洗壓力，減少生產時間的占用及浪費，同時擴大沉淀面積，促進混凝土污水完全沉淀，有利于清洗污水的循環利用，不影響生產節拍，使生產環節更高效、集中。

作為上述技術方案的進一步改進：