[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用焦粉負(fù)載FeOOH-Ni催化脫除苯胺的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910839097.8
• 申請(qǐng)日: 2019-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110479285B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田芳;張文婧;侯安鑫;蔡志鋒;張彩鳳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 太原師范學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B01J23/755
• 分類(lèi)號(hào): B01J23/755;B01J35/02;C02F1/72;C02F101/38
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花;冷錦超

1.一種利用焦粉負(fù)載FeOOH-Ni催化脫除苯胺的方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

a）焦粉預(yù)處理：將焦粉研磨至粒徑為0.45-1mm；

b）浸漬：將所述焦粉置于含有Fe³⁺的鹽溶液中攪拌浸漬；所述鹽溶液Fe³⁺的濃度為0.022-0.026mol·L^-1；

c）改性：將浸漬有焦粉的溶液中加入NaOH溶液，使產(chǎn)生的沉淀物的pH為8，之后加入Ni(NO₃)₂并攪拌得到懸浮液，所述Ni(NO₃)₂與焦粉的質(zhì)量比為3-4:5；

d）活化：將所述懸浮液置于水浴中活化20-30h，所述的活化溫度為300-350K；

e）焙燒：將懸浮液清洗干燥后焙燒得到催化劑，所述焙燒的溫度為600-700K，焙燒2.5-3.5h；

f）脫除：將所述催化劑置于含有苯胺的廢水中加熱至343K，攪拌脫除30-40h；所述催化劑和苯胺的質(zhì)量比為3-4:1000。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用焦粉負(fù)載FeOOH-Ni催化脫除苯胺的方法，其特征在于，所述的焦粉預(yù)處理還包括將研磨后的焦粉進(jìn)行清洗和烘干。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用焦粉負(fù)載FeOOH-Ni催化脫除苯胺的方法，其特征在于，所述含有Fe³⁺的鹽溶液為FeCl ₃溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用焦粉負(fù)載FeOOH-Ni催化脫除苯胺的方法，其特征在于，所述的焦粉與Fe³⁺的質(zhì)量比為4.5-5:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用焦粉負(fù)載FeOOH-Ni催化脫除苯胺的方法，其特征在于，所述鹽溶液Fe³⁺的濃度為0.025mol·L^-1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用焦粉負(fù)載FeOOH-Ni催化脫除苯胺的方法，其特征在于，所述的NaOH溶液的質(zhì)量比為20%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用焦粉負(fù)載FeOOH-Ni催化脫除苯胺的方法，其特征在于，所述活化溫度為333K。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用焦粉負(fù)載FeOOH-Ni催化脫除苯胺的方法，其特征在于，所述的焙燒前的干燥溫度為673K。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用焦粉負(fù)載FeOOH-Ni催化脫除苯胺的方法，其特征在于，所述的攪拌脫除為36h。