[發(fā)明專利]一種礦井水深度除氟系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910837222.1 | 申請日: | 2019-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN110510777A | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周如祿;郭中權(quán);鄭彭生;鄭利祥;高杰 | 申請(專利權(quán))人: | 煤科集團杭州環(huán)保研究院有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F101/14;C02F103/10 |
| 代理公司: | 33304 杭州永航聯(lián)科專利代理有限公司 | 代理人: | 侯蘭玉<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 311201 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 澄清池 反滲透裝置 超濾裝置 除氟系統(tǒng) 礦井水 在線監(jiān)測裝置 回流管路 氟化物 主管路 除氟 抗沖擊負(fù)荷 藥劑投加量 運行穩(wěn)定性 產(chǎn)水效率 工藝技術(shù) 化學(xué)沉淀 混凝沉淀 依次連通 反滲透 回流管 連通 | ||
1.一種礦井水深度除氟系統(tǒng),其特征在于:該礦井水深度除氟系統(tǒng)包括澄清池A、超濾裝置、反滲透裝置、澄清池B、氟化物在線監(jiān)測裝置、主管路和回流管路;所述的澄清池A、超濾裝置和反滲透裝置通過主管路依次連通,所述的澄清池B通過回流管路連通反滲透裝置和超濾裝置,所述的氟化物在線監(jiān)測裝置設(shè)于回流管路上;所述的主管路包括進(jìn)水管A、出水管A、超濾產(chǎn)水管和反滲透產(chǎn)水管,進(jìn)水管A連通澄清池A進(jìn)水口,出水管A連通澄清池A出水口和超濾裝置進(jìn)水口,超濾產(chǎn)水管連通超濾裝置出水口和反滲透裝置進(jìn)水口,反滲透產(chǎn)水管連通反滲透裝置出水口;所述的回流管路包括超濾濃水管、反滲透濃水管、支路管A、支路管B和出水管B,超濾濃水管連通超濾裝置回流出口和澄清池A回流進(jìn)口,反滲透濃水管通過支路管A連通反滲透裝置回流出口和超濾裝置回流進(jìn)口,反滲透濃水管通過支路管B連通反滲透裝置回流出口和澄清池B進(jìn)水口,澄清池B出水口通過出水管B連通超濾裝置回流進(jìn)口;所述的支路管A和支路管B上分別設(shè)有支路閥A和支路閥B。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井水深度除氟系統(tǒng),其特征在于:所述的澄清池A上設(shè)有加藥管A和排泥管A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井水深度除氟系統(tǒng),其特征在于:所述的澄清池B上設(shè)有加藥管B、加藥管C和排泥管B。
4.一種采用權(quán)利要求1-3任一所述礦井水深度除氟系統(tǒng)進(jìn)行礦井水深度除氟的方法,其特征在于:該方法包括以下步驟,
(1)開啟系統(tǒng),使高氟礦井水由進(jìn)水管A流入澄清池A,將鋁系混凝劑和聚丙烯酰胺以水溶液形式加入澄清池A,調(diào)整加藥量使出水管A出水濁度維持在1~4NTU,在礦井水發(fā)生混凝沉淀反應(yīng)后,上清液通過出水管A進(jìn)入超濾裝置,沉淀物排出澄清池A;
(2)超濾裝置的產(chǎn)水通過超濾產(chǎn)水管進(jìn)入反滲透裝置,超濾濃水通過超濾濃水管回流至澄清池A,反滲透裝置的產(chǎn)水通過反滲透產(chǎn)水管排出系統(tǒng);
(3)當(dāng)氟化物在線監(jiān)測裝置反饋氟化物濃度<15mg/L時,開啟支路閥A,關(guān)閉支路閥B,使反滲透濃水由支路管A回流至超濾裝置,繼續(xù)步驟(2);
(4)當(dāng)氟化物在線監(jiān)測裝置反饋氟化物濃度≥15mg/L時,關(guān)閉支路閥A,開啟支路閥B,反滲透濃水由支路管B回流至澄清池B,將氯化鈣和鋁系混凝劑以水溶液形式加入澄清池B,投加的氯化鈣與氟離子的摩爾比控制在1.8~2.3,鋁系混凝劑投加量控制在10~40mg/L,由支路管B流入的反滲透濃水在澄清池B進(jìn)行化學(xué)沉淀和絮凝反應(yīng)后,上清液通過出水管B回流至超濾裝置,繼續(xù)步驟(2),沉淀物排出澄清池B。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:所述的高氟礦井水的氟化物含量為2~8mg/L。
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