[發明專利]蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統及焦化工藝系統

在審

• 申請號: 201910837067.3
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN110440626A
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 王健;劉晶;任敬升;隋鈺泉;段永紅;王東旭
• 申請（專利權）人: 荏原冷熱系統（中國）有限公司
• 主分類號: F28D21/00
• 分類號: F28D21/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 張子寬

本發明公開了一種蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統及焦化工藝系統，余熱回收系統包括蒸氨塔和氨冷器，所述蒸氨塔上設置有氨蒸汽出口，該余熱回收系統還包括溴化鋰吸收式機組，所述氨蒸汽出口與所述溴化鋰吸收式機組的發生器連通，所述發生器上設置有排氨口，進入所述發生器的氨蒸汽在所述發生器內降溫后經所述排氨口排出，所述溴化鋰吸收式機組能夠運行制冷工況或制熱工況；和/或，還包括換熱器，所述氨蒸汽出口與所述換熱器連通，進入所述換熱器內的氨蒸汽在所述換熱器內進行熱交換以制取熱水。該蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統可以有效地提高能源利用率。

技術領域

本發明涉及焦化工藝技術領域，更具體地說，涉及一種蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統及焦化工藝系統。

背景技術

如圖1所示，現有技術的剩余氨水蒸氨工藝所用的設備包括蒸汽再沸器01、蒸氨塔02、分縮器03、氣液分離器04和氨冷器05。在現有技術中，焦化工藝的剩余氨水進入蒸氨塔后，通過蒸汽再沸器產生的蒸汽加熱后，產生的氨蒸汽進入分縮器降溫后，再進入氣液分離器進行氣態或液態分離后，氨蒸汽通過氨冷凝器冷卻后進入下一道工序，液態經過回流泵返回到蒸氨塔。塔底廢水一般進入生化處理裝置進行處理。其中，蒸氨塔塔頂的氨蒸汽熱量一般通過冷卻水冷卻，造成了能源的浪費，能源損失巨大，大大降低了能源利用率。

綜上所述，如何有效地提高能源利用率，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的第一個目的在于提供一種蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統，該蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統的結構設計可以有效地提高能源利用率，本發明的第二個目的是提供一種包括上述蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統的焦化工藝系統。

為了達到上述第一個目的，本發明提供如下技術方案：

一種蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統，包括蒸氨塔和氨冷器，所述蒸氨塔上設置有氨蒸汽出口，還包括溴化鋰吸收式機組，所述氨蒸汽出口與所述溴化鋰吸收式機組的發生器連通，所述發生器上設置有排氨口，進入所述發生器的氨蒸汽在所述發生器內降溫后經所述排氨口排出，所述溴化鋰吸收式機組能夠運行制冷工況或制熱工況；和/或，

還包括換熱器，所述氨蒸汽出口與所述換熱器連通，進入所述換熱器內的氨蒸汽在所述換熱器內進行熱交換以制取熱水。

優選地，上述蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統中，還包括氣液分離器，所述排氨口與所述氣液分離器的進口連通，進入所述發生器的氨蒸汽在所述發生器內降溫后經所述排氨口排至所述氣液分離器中，所述氣液分離器的液體出口與所述蒸氨塔連通，所述氣液分離器的氣體出口與所述氨冷器的進口連通。

優選地，上述蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統中，所述氣液分離器的液體出口與所述蒸氨塔之間的管路上還設置有回流泵。

優選地，上述蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統中，還包括分縮器，所述氨蒸汽出口通過管路與所述分縮器、發生器和換熱器均連通。

優選地，上述蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統中，所述氨蒸汽出口與所述分縮器之間設置有閥門。

優選地，上述蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統中，還包括蒸汽再沸器，所述蒸氨塔內的氨水進入所述蒸汽再沸器加熱形成氨蒸汽后再回到蒸氨塔。

優選地，上述蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統中，還包括與所述發生器排氨口連通的抽凝裝置、水環式真空泵或引風機。

一種焦化工藝系統，包括焦爐炭化室、橋管、集氣管、澄清槽和初冷器，還包括如上述中任一項所述的蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統。

優選地，上述焦化工藝系統中，所述蒸氨塔塔頂氨蒸汽余熱回收系統包括溴化鋰吸收式機組，所述溴化鋰吸收式機組處于制冷工況時制取冷水，其制取的冷水用于流進所述初冷器以用于初冷器工藝中低溫段的冷卻。