[發(fā)明專利]一種動(dòng)力偏置式超聲波金屬焊接裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910836830.0 | 申請日: | 2019-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN110614425A | 公開(公告)日: | 2019-12-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉祥國 | 申請(專利權(quán))人: | 威海國升超聲技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/10 | 分類號: | B23K20/10;B23K20/26 |
| 代理公司: | 37284 威海佩敏專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 宋益敏 |
| 地址: | 264200 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超聲組件 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 裝夾體 焊接表面 工具頭 靜壓力 超聲波金屬焊接 偏置式 垂直 保證 | ||
一種動(dòng)力偏置式超聲波金屬焊接裝置,包括超聲組件(1)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)和超聲組件裝夾體(5),所述超聲組件(1)固定連接在所述超聲組件裝夾體(5)上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)分別與所述超聲組件裝夾體(5)固定連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)提供作用在焊接表面上的靜壓力,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)保證作用在焊接表面上的靜壓力同焊接表面相垂直;所述超聲組件(1)包括工具頭(13),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)分別固定在所述超聲組件裝夾體(5)下方,其中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)固定在靠近所述工具頭(13)的位置,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(3)固定在遠(yuǎn)離所述工具頭(13)的位置。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及超聲波金屬焊接領(lǐng)域,特別是涉及一種動(dòng)力偏置式超聲波金屬焊接裝置。
背景技術(shù)
超聲波金屬焊接是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝,超聲波金屬焊接裝置主要由超聲組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、及限位機(jī)構(gòu)組成。超聲組件提供平行作用在焊接表面上的高頻振動(dòng)的剪切力,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供作用在焊接表面上的靜壓力,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保證作用在焊接表面上的靜壓力同焊接表面相垂直,限位機(jī)構(gòu)保證整個(gè)焊接過程的安全性,防止過焊損傷焊件,同時(shí)也可以防止超聲波工具頭意外損傷或過度磨損。
超聲波金屬焊接裝置要保證完美的焊接效果,其中,超聲組件提供的高頻振動(dòng)的剪切力的大小和方向必須具有較高的精度,同時(shí)垂直作用在焊接表面上的靜壓力大小和方向也必須具有較高的精度。同時(shí),為了保證整個(gè)焊接過程的安全性,限位機(jī)構(gòu)也必須是高精度的。
一般用于焊接的高頻振動(dòng)的剪切力分布在超聲組件的前端,也就是工具頭焊接區(qū)。超聲波金屬焊接裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都有一個(gè)動(dòng)力作用中心點(diǎn),簡稱動(dòng)力作用中心。實(shí)際應(yīng)用中,工具頭焊接區(qū)為了給焊接工具預(yù)留空間,同時(shí)避讓其他部件,工具頭焊接區(qū)同動(dòng)力作用中心點(diǎn)很難做到完全重合,總是有一定距離,這樣焊接時(shí),工具頭焊接區(qū)會受到工件的一個(gè)反作用力,這個(gè)反作用力相對動(dòng)力作用中心這個(gè)支點(diǎn)會形成一個(gè)反作用力矩,簡稱焊接反作用力矩。較大的焊接反作用力矩會加大超聲組件,特別是超聲工具頭的彈性彎曲變形,直接影響超聲組件所提供的高頻振動(dòng)的剪切力的大小和方向的精度,同時(shí)也會降低驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)效率,從而影響焊接效果和質(zhì)量。
常規(guī)超聲波金屬焊接裝置的動(dòng)力作用中心,因結(jié)構(gòu)的局限性,普遍設(shè)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)區(qū)域內(nèi),動(dòng)力作用中心相距工具頭焊接區(qū)較遠(yuǎn),從而導(dǎo)致焊接反作用力矩較大,同時(shí)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)效率也較低。為了改善焊接效果常常采用加大動(dòng)力大小的辦法,如增大氣缸缸徑或增加氣缸數(shù)量等來補(bǔ)償動(dòng)力,但動(dòng)力的增大會進(jìn)一步增大焊接反作用力矩,使得焊接質(zhì)量和效果改善并不大,甚至更差。
此外,限位機(jī)構(gòu)需要能精確的限制住工具頭焊接區(qū)的絕對位置,也就是說,限位機(jī)構(gòu)應(yīng)盡可能的接近工具頭焊接區(qū),實(shí)際上因結(jié)構(gòu)的局限性,常規(guī)超聲波金屬焊接裝置的限位機(jī)構(gòu)的位置也大都設(shè)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)區(qū)域內(nèi),距工具頭焊接區(qū)較遠(yuǎn),限位機(jī)構(gòu)阻尼力方向很難做到同驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力方向作用在同一軸線上,這樣導(dǎo)致限位精度較差,進(jìn)而導(dǎo)致工具頭易磨損,焊接易過焊。
目前,超聲波金屬焊接裝置越來越多的應(yīng)用在自動(dòng)化設(shè)備上,自動(dòng)化設(shè)備大多要求裝置功能完善的同時(shí),其體積越小越好,結(jié)構(gòu)越緊湊越好,但實(shí)際上,常規(guī)超聲波金屬焊接裝置為了完善功能,結(jié)構(gòu)上做的越來越復(fù)雜,體積也相應(yīng)越來越大,這同自動(dòng)化配置需求相矛盾。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種動(dòng)力偏置式、且體積更小、結(jié)構(gòu)更簡單緊湊的一種動(dòng)力偏置式超聲波金屬焊接裝置。
本發(fā)明的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案解決:
一種動(dòng)力偏置式超聲波金屬焊接裝置,包括超聲組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和超聲組件裝夾體,所述超聲組件固定連接在所述超聲組件裝夾體上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別與所述超聲組件裝夾體固定連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供作用在焊接表面上的靜壓力,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保證作用在焊接表面上的靜壓力同焊接表面相垂直;
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