[發(fā)明專利]一種膠合板單板自動分離和篩選出單張并涂膠的設(shè)備

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• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN110722648A
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫昌凱;余劍輝;胡喜文
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門市中賽機(jī)電科技有限公司
• 主分類號: B27G11/00
• 分類號: B27G11/00;B05C11/10;B07C5/04;B07C5/36
• 代理公司: 11427 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 陳娟

本發(fā)明公開了一種膠合板單板自動分離和篩選出單張并涂膠的設(shè)備，備料機(jī)構(gòu)連接固定在輸送機(jī)構(gòu)的一端，所述輸送機(jī)構(gòu)的另一端與分選機(jī)構(gòu)固定連接，所述輸送機(jī)構(gòu)上對應(yīng)設(shè)置有輸送平臺，所述輸送平臺的后端設(shè)置有刮刀組合，所述刮刀組合通過螺釘固定在輸送機(jī)架上，所述分選機(jī)構(gòu)上安裝有片數(shù)檢測系統(tǒng)和雜質(zhì)清除裝置，涂膠機(jī)構(gòu)通過連接固定在分選機(jī)構(gòu)上，所述涂膠機(jī)構(gòu)內(nèi)上方安裝有自動加膠系統(tǒng)，所述電控柜設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)側(cè)邊，電氣配件與電控柜之間通過帶有航空插的導(dǎo)線對應(yīng)電連接。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)單板主驅(qū)動更高效，刮刀組合間歇旋轉(zhuǎn)，既是主驅(qū)動同時(shí)也是主約束。提高了輸送精確性。減少了舊版本因摩擦力過大引起的系統(tǒng)輸送失誤。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠合板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種膠合板單板自動分離和篩選出單張并涂膠的設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，對于膠合板涂膠工序中，對于單板的輸送涂膠工藝，現(xiàn)有的做法都是人工手工將單板料堆(25-30片)，抬至涂膠機(jī)入料口，無任何機(jī)械設(shè)備可解決該問題。

由于單板有一定重量，人工無法一次性大量移動，人工抬料往返次數(shù)多，并造成涂膠機(jī)長時(shí)間處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)中，消耗了電能。涂膠機(jī)入料口為固定高度，在單板料堆(25-30片)逐漸減少后，人工單板入料角度不準(zhǔn)確，對涂膠機(jī)膠輥、容易形成撞擊，造成單板前端破碎，影響了單板質(zhì)量。也造成涂膠機(jī)膠輥壽命減少，涂膠機(jī)膠水槽膠水雜質(zhì)過多等問題。單板原材料中會摻雜二級破損單板，或者由于管理、采購等問題，單板原材料質(zhì)量無法控制，將直接影響膠合板成品質(zhì)量；單板人工篩選及涂膠無法保證產(chǎn)量穩(wěn)定，無法控制膠板陳化時(shí)間，供需不平衡，對于后續(xù)膠合板組胚工序的生產(chǎn)效率及成品質(zhì)量造成重大影響；由于單板膠水中含有甲醛、三聚氰胺等有害物質(zhì)，人工需抬料至涂膠機(jī)入口處，過于接近涂膠機(jī)膠水槽，吸入膠水揮發(fā)后的氣體，對人體的眼睛、呼吸系統(tǒng)、內(nèi)臟器官有嚴(yán)重傷害。涂膠機(jī)膠輥處于向心高速旋轉(zhuǎn)，需手工送料，無安全防護(hù)，易造成安全事故。

因此，需要設(shè)計(jì)一種膠合板單板自動分離和篩選出單張并涂膠的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種膠合板單板自動分離和篩選出單張并涂膠的設(shè)備。

本發(fā)明通過下述方案實(shí)現(xiàn)：

一種膠合板單板自動分離和篩選出單張并涂膠的設(shè)備，備料機(jī)構(gòu)連接固定在輸送機(jī)構(gòu)的一端，所述輸送機(jī)構(gòu)的另一端與分選機(jī)構(gòu)固定連接，所述輸送機(jī)構(gòu)上對應(yīng)設(shè)置有輸送平臺，所述輸送平臺的后端設(shè)置有刮刀組合，所述刮刀組合通過螺釘固定在輸送機(jī)架上，所述分選機(jī)構(gòu)上安裝有片數(shù)檢測系統(tǒng)和雜質(zhì)清除裝置，涂膠機(jī)構(gòu)通過連接固定在分選機(jī)構(gòu)上，所述涂膠機(jī)構(gòu)內(nèi)上方安裝有自動加膠系統(tǒng)，所述收料機(jī)構(gòu)安裝在涂膠機(jī)構(gòu)的一側(cè)，運(yùn)輸車放置在收料機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述電控柜設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)側(cè)邊，安裝在備料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)、涂膠機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)的電氣配件與電控柜之間通過帶有航空插的導(dǎo)線對應(yīng)電連接。

當(dāng)電控柜啟動時(shí)，輸送平臺檢測到無單板垛時(shí)，備料機(jī)構(gòu)的電機(jī)啟動，將整垛單板送至輸送機(jī)構(gòu)上的輸送平臺；輸送平臺檢測到有單板料堆，輸送機(jī)構(gòu)上的電機(jī)啟動，輸送平臺上移，此時(shí)刮刀組合同時(shí)開始工作，將單板有序送至分選機(jī)構(gòu)；如果是合格單張單板，則單板經(jīng)過分選機(jī)構(gòu)加速輸送與清渣，再輸送到涂膠機(jī)構(gòu)；涂膠機(jī)構(gòu)自動完成單板涂膠，并將膠板輸送到收料機(jī)構(gòu)；收料機(jī)構(gòu)上的單板滿后，按出板按鈕，通過配套可翻轉(zhuǎn)卸料的周轉(zhuǎn)車將膠板送到排板線。

通過每垛板的平臺提升和刮刀組合旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)與首張單板之間的摩擦力驅(qū)動，將首張單板與板垛分離并送到分選機(jī)構(gòu)，刮刀組合后置，間歇性停止運(yùn)行，通過刮刀約束第二張單板的向前運(yùn)動，由此反復(fù)執(zhí)行單板分離動作，將單板持續(xù)有序的輸送至篩選及涂膠機(jī)構(gòu)，當(dāng)提升平臺提升至高點(diǎn)時(shí)，提升動力裝置反向旋轉(zhuǎn)，帶動提升平臺下降歸位，從而進(jìn)入下次循壞。

當(dāng)檢測到膠水液面低于正常值時(shí)，自動加膠系統(tǒng)發(fā)出電信號至電控柜，膠水控制系統(tǒng)啟動自動加膠。當(dāng)檢測到膠水液面高于正常值時(shí)，自動加膠系統(tǒng)發(fā)出電信號至電控柜，膠水控制系統(tǒng)停止自動加膠。