[發(fā)明專利]一種鋁塑板生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910836475.7
• 申請(qǐng)日: 2019-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110538909B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張羽;余愛(ài)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金言實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B21D13/04
• 分類號(hào): B21D13/04
• 代理公司: 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

本發(fā)明涉及一種鋁塑板生產(chǎn)工藝，主要包括以下步驟，準(zhǔn)備作業(yè)，安裝作業(yè)，板材放置，壓制作業(yè)與檢測(cè)碼放，使用到的壓制設(shè)備包括安裝基架，安裝基架的下端安裝有升降氣缸，升降氣缸的下端安裝有升降基架。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有凹凸型結(jié)構(gòu)鋁塑板在生產(chǎn)過(guò)程中存在的以下難題，傳統(tǒng)的鋁塑板制造設(shè)備在工作時(shí)，生產(chǎn)不同規(guī)格尺寸的凹凸型鋁塑板需要人工根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)更換鋁塑板的加工輥壓頭，b、鋁塑板在進(jìn)行凹凸加工作業(yè)的過(guò)程中除了需要更換輥壓頭之外，同時(shí)需要根據(jù)鋁塑板加工規(guī)格調(diào)節(jié)輥壓頭的安裝位置，然而在更換調(diào)節(jié)輥壓頭的位置時(shí)無(wú)法精確的控制加工輥壓頭調(diào)節(jié)的距離，而且頻繁更換拆卸輥壓頭的容易導(dǎo)致安裝位置松動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁塑板生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋁塑板生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

鋁塑板主要由金屬以及非金屬材料組合制作而成，鋁塑板的應(yīng)用范圍設(shè)計(jì)到多種不同的領(lǐng)域，將鋁塑板制造呈凹凸不平的瓦楞結(jié)構(gòu)在日常生活中同樣比較常見(jiàn)，對(duì)鋁塑板進(jìn)行凹凸加工時(shí)首先需要對(duì)組成鋁塑板的金屬材料進(jìn)行輥壓，金屬材料輥壓加工的質(zhì)量以及精確程度直徑影響鋁塑板的使用效果。

然而現(xiàn)有凹凸型結(jié)構(gòu)鋁塑板在生產(chǎn)過(guò)程中存在的以下難題，傳統(tǒng)的鋁塑板制造設(shè)備在工作時(shí)，生產(chǎn)不同規(guī)格尺寸的凹凸型鋁塑板需要人工根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)更換鋁塑板的加工輥壓頭，影響工作的效率。b、鋁塑板在進(jìn)行凹凸加工作業(yè)的過(guò)程中除了需要更換輥壓頭之外，同時(shí)需要根據(jù)鋁塑板加工規(guī)格調(diào)節(jié)輥壓頭的安裝位置，然而在更換調(diào)節(jié)輥壓頭的位置時(shí)無(wú)法精確的控制加工輥壓頭調(diào)節(jié)的距離，而且頻繁更換拆卸輥壓頭的容易導(dǎo)致安裝位置松動(dòng)，影響鋁塑板輥壓加工的穩(wěn)定性。

對(duì)于鋁塑板在加工制造的過(guò)程中存在的技術(shù)問(wèn)題，相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的人員做出了調(diào)研后做出了適應(yīng)的改進(jìn)，如專利號(hào)為201810597704X，一種鋁塑板的生產(chǎn)工藝，提高了鋁板與塑料芯材之間的粘合度，然而對(duì)于上述中提到的鋁塑板在生產(chǎn)制造過(guò)程中存在的問(wèn)題目前亟需解決。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋁塑板生產(chǎn)工藝，可以解決上述中提到的鋁塑板在生產(chǎn)制造過(guò)程中存在的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種鋁塑板生產(chǎn)工藝，主要包括以下生產(chǎn)加工步驟，

步驟一，準(zhǔn)備作業(yè)，根據(jù)加工要求確定加工輥壓尺寸，選擇對(duì)應(yīng)的尺寸的成型模具，將成型模具固定在工作位上；

步驟二，安裝作業(yè)，將壓制設(shè)備固定在移動(dòng)機(jī)器上，將安裝有壓制設(shè)備的移動(dòng)機(jī)器安裝到指定的工作位置處，手動(dòng)控制壓制設(shè)備根據(jù)成型模具的規(guī)格進(jìn)行自動(dòng)適應(yīng)調(diào)節(jié)，使壓制設(shè)備與成型模具能夠相互配合；

步驟三，板材放置，人工將需要進(jìn)行加工的鋁塑板放置到成型模具上，手動(dòng)控制鋁塑板在成型模具上的位置，使鋁塑板水平放置到成型模具上；

步驟四，壓制作業(yè)，壓制設(shè)備與成型模具之間的空隙配合對(duì)水平放置在成型模具上鋁塑板進(jìn)行壓制成型作業(yè)，移動(dòng)機(jī)器控制壓制設(shè)備在作業(yè)中進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的輥壓；

步驟五，檢測(cè)碼放，檢查經(jīng)過(guò)步驟四壓制的鋁塑板壓制后的表面平整度，對(duì)檢測(cè)合格的鋁塑板進(jìn)行收集碼放；

上述步驟中使用到的壓制設(shè)備包括安裝基架，安裝基架的下端安裝有升降氣缸，升降氣缸的下端安裝有升降基架，升降基架與安裝基架之間設(shè)置有升降伸縮桿，升降基架的內(nèi)壁之間通過(guò)軸承設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥，旋轉(zhuǎn)輥的左端通過(guò)聯(lián)軸器與作業(yè)電機(jī)的輸出軸相連，作業(yè)電機(jī)通過(guò)電機(jī)座安裝在升降基架的外壁上；

所述旋轉(zhuǎn)輥上從左往右通過(guò)滑動(dòng)配合方式均勻設(shè)置有執(zhí)行作業(yè)輥，執(zhí)行作業(yè)輥上設(shè)置有環(huán)形空腔，環(huán)形空腔的內(nèi)壁的中部上沿其周向方向均勻設(shè)置有驅(qū)動(dòng)孔，驅(qū)動(dòng)孔內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)支鏈，環(huán)形空腔的內(nèi)壁上沿其周向方向均勻均勻設(shè)置有定位孔，定位孔位于驅(qū)動(dòng)孔的左右兩側(cè)，環(huán)形空腔左右兩端的外壁上均勻設(shè)置有伸縮孔，伸縮孔內(nèi)連接有伸縮支鏈；