[發明專利]一種現澆混凝土曲面斜筒體結構施工方法在審
| 申請號: | 201910835309.5 | 申請日: | 2019-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN110700570A | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發明(設計)人: | 劉文峰;余學勝;孫星亮 | 申請(專利權)人: | 中國十七冶集團有限公司 |
| 主分類號: | E04G11/06 | 分類號: | E04G11/06 |
| 代理公司: | 11350 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水平截面 多面體 搭設 現澆鋼筋混凝土 鋼管腳手架 清水混凝土 現澆混凝土 角度傾斜 結構施工 民用建筑 腳手架 多層板 曲面體 斜筒體 折線段 立面 擬合 排架 拼裝 豎軸 筒體 弦高 支撐 光滑 施工 加工 | ||
1.一種現澆混凝土曲面斜筒體結構施工方法,其特征在于,包括以下施工步驟:
步驟一、測量放線:
地下階段依據基礎外的建筑物控制點,采用方向法或正倒鏡挑直線法投測控制線,校核與臨近軸線的間距無誤后方能使用,由于傾斜的墻柱平面位置起始線與標高關系密切,樓層放線前先用水準儀普遍測設一遍要放線部位的樓板標高,取最高值作為平面位置線所在標高,樓板混凝土面低于此值且要彈畫墨線的部位,先用水泥砂漿抹放線帶,應使彈線在同一標高,在樓面施工完畢后,測設軸線交點,軸線因傾斜角度造成的水平方向的平移距離,根據平面位置線所在標高與傾斜角度確定,傾斜的豎向墻柱邊線必須放在平面位置線所在標高上,以保證傾斜角度;
步驟二、綁扎鋼筋:
搭設腳手架,形成剛性內排架,綁扎曲面斜筒體結構5內墻柱等豎向結構鋼筋,如果柱是傾斜的,由于留插筋時已經找好傾斜角度,鋼筋綁扎順插筋方向;如果墻是有傾斜的,先要支搭墻傾斜一側的模板,在此模板上綁扎鋼筋,綁扎完畢后進行隱檢,支搭內墻柱模板,柱模支搭到梁底,墻模到頂板底,留梁豁口,如果墻柱是斜的,按線檢查模板上口位置是否準確,保證傾斜角度,支撐拉頂在內排架上,完成后進行預檢,澆筑內墻柱混凝土,混凝土強度達設計要求值時方能拆除模板,此強度值由設計單位計算確定,墻體弧形水平鋼筋根據橢圓大樣線先加工樣品鋼筋,再根據樣品鋼筋批量施工,為了固定斜筒上口鋼筋位置,預先加工制作一橢圓形梯子鋼筋框,分段配制,編號排序,墻體鋼筋綁扎順序從長軸南端點開始分兩組向北推進,曲面斜筒體墻體施工時,盡量在梁標高處留梁豁口,無法留梁豁口的地方可以在梁標高處留預埋件,埋件處焊鋼牛腿,鋼筋與鋼牛腿焊接;
步驟三、模板支設:
支搭頂板模板,綁扎梁板鋼筋,內部豎向結構與外曲面斜筒體結構5間的頂板梁留待以后施工,梁柱節點處留埋件,澆筑梁板混凝土,支搭曲面斜筒體結構外墻傾斜一側的模板1,在此模板1上綁扎鋼筋,綁扎完畢后進行隱檢,支搭另一側曲面斜筒體結構5外墻模板1,墻模到頂板底,留頂板梁的梁豁口,完成后進行預檢,澆筑曲面斜筒體結構5外墻混凝土,混凝土強度達設計要求值時方能拆除模板1,此強度值由設計單位計算確定;
步驟四、混凝土澆筑:
支搭剩余頂板部分的板梁模板,綁扎鋼筋,梁端焊接工字鋼牛腿,并與梁縱向鋼筋焊接,澆筑梁板混凝土,曲面斜筒體墻體混凝土從與傾斜一側垂直的端點開始澆筑,向兩端反向進行,每個澆筑點4臺振搗棒,分層下料,分層振搗,每層450mm,嚴禁一次性下料過多或集中某一點下料斜面推進,澆筑采用泵送混凝土結合塔吊料斗?;炷翉姸冗_到設計要求數值時才能拆除,模板拆除后,立即澆水養護,用塑料薄膜包裹,墻體派專人澆水養護。
2.根據權利要求1所述的一種現澆混凝土曲面斜筒體結構施工方法,其特征在于:所述模板采用18mm厚覆膜膠合多層板,每塊模板設計寬1.22mm,背面開槽彎成折面,與曲線間的矢高控制在2mm以內。
3.根據權利要求1所述的一種現澆混凝土曲面斜筒體結構施工方法,其特征在于:所述曲面斜筒體結構5墻的邊線采用極坐標法測設,測設的點在曲線上,測點間距應保證其連線與理論曲線的玄高不超過2mm,所述模板1上口定位點測設,內排架搭設完畢后,在上其中心位置用混凝土板鋪設一平臺,平臺應水平,平臺對應中心點處應留通視口。
4.根據權利要求1所述的一種現澆混凝土曲面斜筒體結構施工方法,其特征在于:所述曲面斜筒體墻模板1采用18mm厚覆膜膠合多層板,每塊所述模板1.22m寬,背面開槽彎成折面,與曲線間的矢高控制在2mm以內,所述附模鋼管2控制板形,間距隨穿墻螺栓縱向間距,豎向木方為50mm×100mm,中距244mm,48鋼管按弧度成型做成間距700mm的鋼楞,18穿墻螺栓垂直墻面,排列按照縱向間距700mm,橫向間距500mm。
5.根據權利要求1所述的一種現澆混凝土曲面斜筒體結構施工方法,其特征在于:所述模板安裝順序為便于鋼筋綁扎定位,模板安裝采取先支傾斜一側的模板,再支搭另一側模板,每兩塊模板在料場臨時拼接成組,外側設臨時圍楞,用鉤頭螺栓6與膠合板背面木方4連成整體,每塊模板吊運就位后應設臨時支撐,螺桿對拉,左右間距500mm,上下間距700mm。
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