[發明專利]一種實現放射性含氟廢水零排放的工藝方法

有效

• 申請號: 201910834399.6
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN112441639B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 吳秀花;趙風林;郭偉;郝雷生;劉源;劉博
• 申請（專利權）人: 中核新能核工業工程有限責任公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C02F1/12;B01D50/10;C02F101/14
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 呂巖甲

1.一種實現放射性含氟廢水零排放的工藝方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)步驟一：預熱：利用預熱系統的蒸汽將放射性含氟廢水預熱至80℃；

(2)步驟二：蒸發濃縮：

a)蒸發：

經過步驟一的放射性廢水進入強制循環蒸發濃縮系統與循環料液混合，其中強制循環蒸發濃縮系統由強制循環泵、加熱器和蒸發結晶器組成，混合后的料液在強制循環泵的作用下以2m/s的流速滿管流過強制循環蒸發濃縮系統中的加熱器進行熱交換；受熱后的料液進入強制循環蒸發濃縮系統中的蒸發結晶器；料液在旋轉上升的過程中逐漸濃縮富集；與此同時濃縮液中的晶體顆粒逐漸長大至毫米級以上；當料液上升至接近液面時開始迅速閃蒸，閃蒸后的料液由飽和變為過飽和，同時會有部分晶體析出；析出的晶體在強制循環系統中進行沉降、富集；

b)濃縮：

所述步驟a)中析出的晶體經過6～8小時的強制循環后，完成蒸發濃縮過程，產生的濃縮液送往噴霧干燥系統進一步處理，其中噴霧干燥系統包括進料泵、噴霧干燥塔、旋風分離器、布袋除塵器和水膜除塵器；步驟a)中閃蒸后氣相中載帶的粒徑≤10μm的液滴經蒸發結晶器中設置的除沫器進一步凈化后，由蒸汽壓縮機進行加壓、升溫后返回預熱系統循環利用；

(3)步驟三：噴霧干燥：

將步驟二b)中蒸發濃縮產生的濃縮液，在進料泵的作用下引入噴霧干燥塔內進行霧化處理；霧化后的料液與噴霧干燥塔底部的熱空氣進行充分的熱交換后，使水分瞬間蒸發汽化，實現水汽與鹽分的分離；

(4)步驟四：尾氣處理及粉末收集：

步驟三產生的鹽類以固體粉料的形式存在，依次經過旋風分離器、布袋除塵器并通過桶裝收集；步驟三中產生的尾氣由引風機抽出，經水膜除塵器凈化后排出。

2.如權利要求1所述的實現放射性含氟廢水零排放的工藝方法，其特征在于：所述步驟一中采用兩級預熱模式：首先利用步驟二蒸發濃縮階段產生的蒸汽冷凝水的熱量對廢水進行初次加熱，使廢水升溫至65～68℃；再利用蒸汽對廢水進行二次加熱至80℃。

3.如權利要求1所述的實現放射性含氟廢水零排放的工藝方法，其特征在于：所述步驟二b)中噴霧干燥塔的塔體溫度通過電加熱以及蒸汽伴熱控制在180～220℃。