[發明專利]一種超厚型聚酰亞胺膜及其制備方法和石墨片有效
| 申請號: | 201910833194.6 | 申請日: | 2019-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN110423467B | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發明(設計)人: | 張步峰;廖波;楊軍;錢心遠;凌建強 | 申請(專利權)人: | 株洲時代華鑫新材料技術有限公司 |
| 主分類號: | C08L79/08 | 分類號: | C08L79/08;C08K9/04;C08K7/24;C08K3/04;C08J5/18;C01B32/205 |
| 代理公司: | 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 魏龍霞 |
| 地址: | 412104 湖南省株洲市淥口區南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超厚型 聚酰亞胺 及其 制備 方法 石墨 | ||
1.一種超厚型聚酰亞胺膜的制備方法,其特征在于,所述超厚型聚酰亞胺膜的厚度為90~250μm,其制備方法包括以下步驟:
(1)將表面改性的碳納米管、無機填料溶于有機溶劑中并攪拌均勻;
(2)在步驟(1)攪拌均勻的溶液中先加入二胺單體,待二胺單體溶解后分批次加入二酐單體,最后加入交聯型封端劑,消泡,得到聚酰胺酸樹脂;交聯型封端劑是4-苯乙炔苯酐(4-PEPA)、4-乙炔基鄰苯二甲酸酐(EPA)、4-乙炔基苯胺的一種或幾種,交聯型封端劑的添加量為聚酰胺酸樹脂質量的0.1%~1%;
(3)將步驟(2)后聚酰胺酸樹脂于脫水劑、催化劑混合均勻得到前驅體樹脂,再經流涎、亞胺化、高溫熱定型,制備得到超厚型聚酰亞胺膜,其中,高溫熱定型是指在250~350℃下退火熱定型。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,表面改性的碳納米管是指表面經過羧基化、氨基化和氟基化中的任一種處理的碳納米管。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,表面改性的碳納米管的直徑10~200nm、長度為0.5~50μm;表面改性的碳納米管的添加量為聚酰亞胺膜質量的0.1%~1%。
4.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,無機填料選自氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、磷酸鈣、磷酸氫鈣、焦磷酸鈣、碳酸鈣和碳酸氫鈣中的一種或幾種;所述無機填料的粒徑為50nm~5μm,添加量為聚酰亞胺膜質量的0.1%~1%。
5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,有機溶劑為二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的任一種;
所述步驟(2)中,二胺單體為4,4’-二氨基二苯醚(4,4’-ODA)、3,4’-二氨基二苯醚(3,4’-ODA)、對苯二胺(1,4-PDA)、2,2-雙(4-氨基苯氧基)苯(BAPP)中的一種或幾種;二酐單體為均苯四甲酸二酐(PMDA)、3,3’,4,4’-聯苯四羧酸二酐(s-BPDA)、2,3,3’,4-聯苯四羧酸二酐(α-BPDA)、3,3’,4,4-二苯甲酮四羧酸二酐(BTDA)、4,4’-聯苯醚二酐(4,4’-ODPA)中的一種或幾種;所述二胺與所述二酐的摩爾總量比為1:(0.85~1.15)。
6.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,
所述步驟(3)中,脫水劑選自乙酰氯、乙酸酐、丙酸酐、苯甲酸酐中的至少一種,脫水劑添加量為聚酰胺酸樹脂質量的10~30%;
所述催化劑選自吡啶及其衍生物、咪唑、喹啉、異喹啉中的至少一種,催化劑添加量為聚酰胺酸樹脂質量的0.05~1%。
7.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,制備得到的聚酰胺酸樹脂的固含量為15%~35%。
8.一種石墨片,其特征在于,其由權利要求1~7中任一種制備方法制備得到的超厚型聚酰亞胺膜經過碳化、石墨化、壓延處理得到的。
9.如權利要求8所述的石墨片,其特征在于,所述石墨片的單層厚度為45~130μm。
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