[發明專利]一種涂覆型隱身涂層的制備方法在審
| 申請號: | 201910831730.9 | 申請日: | 2019-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN110711688A | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發明(設計)人: | 王瀟瀟;林咸強;沈增暉;曾亞蘭;張毅;黃志軒;李九蘇;孫韻華;鄭英;李愛 | 申請(專利權)人: | 湖南鑫長勝材料科技有限公司;長星科技集團有限公司;浙江俊瑞科技有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;C09D201/00;C09D5/02;C09D5/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410205 湖南省長沙市高新*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 涂料 涂覆型 隱身 稀釋劑 備用 吸波涂料 吸波劑 粘結劑 稱取 鋁板 制備 發明制備工藝 力學性能 密度均勻 吸波性能 噴涂 原材 固化 打磨 測試 | ||
1.一種涂覆型隱身涂層的制備方法,包括以下步驟:
S1、稱取相應比例的粘結劑,稀釋劑;
S2、使用高速攪拌器充分攪拌混合均勻得到稀釋后的涂料A,備用;
S3、稱取相應比例的吸波劑,加入涂料A中;
S4、使用高速攪拌器充分攪拌混合均勻得到涂料B;
S5、選取鋁板,打磨備用;
S6、使用氣泵噴氣機設備,將涂料B均勻的噴涂至備用鋁板上;
S7、固化。
2.如權利要求1所述的涂覆型隱身涂層的制備方法,其特征在于,所述相應比例的粘結劑為20-80重量份,吸波劑為10-80重量份,稀釋劑為10-40重量份。
3.如權利要求1所述的涂覆型隱身涂層的制備方法,其特征在于,粘結劑為乳膠漆、防水涂料面、聚氨酯、環氧樹脂中至少一種;吸波劑是一種包含鐵氧體、納米金屬粉、納米陶瓷粉、硝酸鎳等復合而成的吸波材料;稀釋劑為水、環氧樹脂稀釋劑、聚氨酯專用稀釋劑中至少一種。
4.如權利要求1所述的涂覆型隱身涂層的制備方法,其特征在于,S2和S4所述的高速攪拌機,其轉速為800轉/分-1000轉/分,S2中的攪拌時間為2min-5min,S4中的攪拌時間為20min-40min。
5. 如權利要求1所述的涂覆型隱身涂層的制備方法,其特征在于,S6所述的噴涂工藝,采用氣泵噴漆機進行噴涂,噴涂的氣壓在60kg/ cm2-90kg/ cm2之間,單次噴涂的厚度控制為0.05mm-0.1mm。
6.如權利要求1所述的涂覆型隱身涂層的制備方法,其特征在于,S7所述的固化,可采用常溫固化,室溫為0℃-40℃時,對應的固化時間為0.5h-5h;亦可采用加熱固化,加熱溫度為100℃-300℃,對應的固化時間為10min-30min。
7.如權利要求1所述的涂覆型隱身涂層的制備方法,其特征在于,當涂層總厚度較厚時,需要加噴,重復S6和S7,且加噴時,需要等前一層完全固化后,方可加噴,且涂層總厚度為0.8mm-2.4mm;鋁板面積內,涂層總厚度誤差不宜超過0.05mm-0.15mm。
8.如權利要求1所述的涂覆型隱身涂層的制備方法,其特征在于,S5中所述的鋁板長寬高分別為300、300、3或者180、180、3;需要打磨鋁板時,宜使用280目-600目的砂紙。
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