[發(fā)明專利]利用鋁腐蝕箔廢水制備六價(jià)鉻酸液的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910831408.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110482761B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹春林;顏欣;袁小超;謝友才;劉玉洪;杜威 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川省銀河化學(xué)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10;C02F101/22;C02F103/16 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369 | 代理人: | 賈曉燕 |
| 地址: | 622650 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 腐蝕 廢水 制備 六價(jià)鉻酸液 方法 | ||
1.一種利用鋁腐蝕箔廢水制備六價(jià)鉻酸液的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、攪拌的同時(shí)向鋁腐蝕箔廢水中加入堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH至堿性;
步驟二、將步驟二調(diào)節(jié)至堿性的物料進(jìn)行過(guò)濾分離,收集濾液和濾餅;
步驟三、攪拌的同時(shí)向?yàn)V液中加入酸性物質(zhì)調(diào)節(jié)pH至酸性;
步驟四、將步驟三中調(diào)節(jié)至酸性的溶液進(jìn)行濃縮以分離出其中的鹽類雜質(zhì)和水分;
所述步驟四中,濃縮的方式為減壓蒸餾;采用所述減壓蒸餾進(jìn)行濃縮時(shí),其真空度為0.03~0.08Mpa;采用減壓蒸餾濃縮時(shí),蒸出水分的重量為鋁腐蝕箔廢水重量的65~80%時(shí),收集濃縮得到的六價(jià)鉻酸液并回收重新利用,所述六價(jià)鉻酸液的pH為1.65~1.67;所述鋁腐蝕箔廢水中Cr6+含量為178.62~186.25g/L、Cr3+含量為0.55~0.83g/L、Al3+含量為0.32~0.42g/L、SO42-含量為138~140g/L、Cl-含量為20.85~20.98g/L;
所述步驟一中采用的堿性物質(zhì)為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸氫鈉、碳酸氫鈣中的任意一種;所述步驟一中,調(diào)節(jié)pH至7.5~8.0;
所述步驟三中采用的酸性物質(zhì)為鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸中的任意一種;所述步驟三中,調(diào)節(jié)pH至1.5~2.0;
所述步驟一中,向鋁腐蝕箔廢水中施加超聲,并同時(shí)向鋁腐蝕箔廢水中通入氨氣,所述氨氣的通氣速率為50~100mL/min;所述超聲的頻率為80~120KHz;
所述步驟三中,向?yàn)V液中施加超聲,并同時(shí)向?yàn)V液中通入二氧化碳,所述二氧化碳的通氣速率為150~250mL/min;所述超聲的頻率為60~100KHz;
所述鋁腐蝕箔廢水的pH為1.5~2.5;所述鋁腐蝕箔廢水中Cr6+含量為28~35g/L、Cr3+含量為10~15g/L、Al3+含量為6~10g/L、SO42-含量為18~23g/L、Cl-含量為2~6g/L。
2.如權(quán)利要求1所述的利用鋁腐蝕箔廢水制備六價(jià)鉻酸液的方法,其特征在于,所述步驟一中,加入堿性物質(zhì)后攪拌反應(yīng)30~60min,然后靜置10~30min;攪拌反應(yīng)的速度為100~300r/min。
3.如權(quán)利要求1所述的利用鋁腐蝕箔廢水制備六價(jià)鉻酸液的方法,其特征在于,所述步驟三中,加入酸性物質(zhì)后攪拌反應(yīng)30~60min;攪拌反應(yīng)的速度為100~300r/min。
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