[發(fā)明專(zhuān)利]一種曲面曝氣器及曝氣方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910830795.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110436612B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉德華;杜成瓊;肖武;肖勁光;熊珊 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)電建集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司;中電建環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F3/02 | 分類(lèi)號(hào): | C02F3/02;C02F7/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙正奇專(zhuān)利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 盧宏;張鮮 |
| 地址: | 410014 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 曲面 曝氣器 方法 | ||
1.一種曲面曝氣器,包括氣泡剪切擴(kuò)散盤(pán)(1),所述氣泡剪切擴(kuò)散盤(pán)(1)的下側(cè)面向下凹陷形成曲面,所述曲面設(shè)有多個(gè)第二氣泡切割結(jié)構(gòu)(11)和氣泡出孔(12);其特征在于,所述氣泡剪切擴(kuò)散盤(pán)(1)的下方固定有氣流釋放器;
所述氣流釋放器包括氣流釋放結(jié)構(gòu)(2)和座體(3),所述座體(3)具有進(jìn)氣通道(31)及與進(jìn)氣通道(31)同心設(shè)置的氣體環(huán)形通道(32);所述氣流釋放結(jié)構(gòu)(2)包括氣水分離部(21)和連接于氣水分離部(21)上端的氣流緩釋部(22),所述氣流緩釋部(22)具有緩釋空腔(221),所述氣水分離部(21)設(shè)于所述氣體環(huán)形通道(32)中,所述氣水分離部(21)、進(jìn)氣通道(31)和氣體環(huán)形通道(32)之間形成蛇形狀氣流通道,所述蛇形狀氣流通道與緩釋空腔(221)連通;所述氣流緩釋部(22)上設(shè)有供氣流從緩釋空腔(221)中通過(guò)多方位逸出的氣流通道;
所述座體(3)包括底板(36),以及設(shè)于底板(36)上的內(nèi)筒(33)和外筒(34),所述外筒(34)與內(nèi)筒(33)同心設(shè)置,所述底板(36)與內(nèi)筒(33)對(duì)應(yīng)的區(qū)域開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔(35),所述內(nèi)筒(33)的上部開(kāi)設(shè)有氣流通道,所述內(nèi)筒(33)與底板(36)圍成的空間形成所述進(jìn)氣通道(31),所述內(nèi)筒(33)外壁、所述外筒(34)內(nèi)壁和底板(36)圍成的空間形成所述氣體環(huán)形通道(32);
所述氣水分離部(21)包括內(nèi)環(huán)(211)和外環(huán)(212),所述外環(huán)(212)、內(nèi)環(huán)(211)、外筒(34)與內(nèi)筒(33)同心設(shè)置,所述內(nèi)環(huán)(211)的下部開(kāi)設(shè)有氣流通道,所述內(nèi)環(huán)(211)和外環(huán)(212)圍成的空間與緩釋空腔(221)連通;
所述氣流緩釋部(22)包括上板(222)、下板(223),以及周向安裝于上板(222)和下板(223)之間的側(cè)板(224),所述上板(222)、下板(223)和側(cè)板(224)圍成的空間形成所述緩釋空腔(221);所述內(nèi)環(huán)(211)和外環(huán)(212)固定于下板(223)的下端;所述上板(222)、下板(223)和側(cè)板(224)上均開(kāi)設(shè)有可供氣流逸出的氣流通道;
所述下板(223)包括中心區(qū)以及環(huán)繞所述中心區(qū)的邊緣區(qū),所述內(nèi)環(huán)(211)和外環(huán)(212)固定于所述中心區(qū)的下端;所述下板(223)上的氣流通道為多個(gè)開(kāi)設(shè)于所述邊緣區(qū)的第三條縫(2231),多個(gè)第三條縫(2231)以下板(223)的中心區(qū)的中心點(diǎn)為中心呈放射狀分布;
所述側(cè)板(224)上的氣流通道為多個(gè)沿側(cè)板(224)周向方向布置的第四條縫(2241),所述第四條縫(2241)的側(cè)面順時(shí)針或逆時(shí)針偏轉(zhuǎn),使得氣流通過(guò)第四條縫(2241)時(shí)的流向平行于側(cè)板(224)的圓周切線方向;各第四條縫(2241)的側(cè)面偏轉(zhuǎn)方向和偏轉(zhuǎn)角度相同;
所述曲面的中心位置向上凹陷從而將所述曲面分割為內(nèi)切割區(qū)及環(huán)繞內(nèi)切割區(qū)的外切割區(qū);所述上板(222)的氣流通道包括且沿徑向開(kāi)設(shè)的第一圓孔(2221)和第二圓孔(2222),所述第一圓孔(2221)位于內(nèi)切割區(qū)的下方,所述第二圓孔(2222)位于外切割區(qū)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面曝氣器,其特征在于,所述下板(223)的外緣下端沿周向布置有多個(gè)第一氣泡切割結(jié)構(gòu)(2232)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的曲面曝氣器,其特征在于,多個(gè)第二氣泡切割結(jié)構(gòu)(11)分布在多個(gè)第一圓弧曲線上,多個(gè)第一圓弧曲線沿氣泡剪切擴(kuò)散盤(pán)(1)的高度方向間隔排列;多個(gè)氣泡出孔(12)分布在多個(gè)第二圓弧曲線上,多個(gè)第二圓弧曲線沿氣泡剪切擴(kuò)散盤(pán)(1)的高度方向間隔排列;第一圓弧曲線和第二圓弧曲線同心設(shè)置,相鄰兩個(gè)第一圓弧曲線之間至少設(shè)有一個(gè)第二圓弧曲線。
4.一種利用如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的曲面曝氣器進(jìn)行曝氣的方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:氣水混合物從曝氣支管出口經(jīng)座體(3)的進(jìn)氣通道(31)進(jìn)入曲面曝氣器內(nèi);
S2:氣水混合物經(jīng)過(guò)蛇形狀氣流通道對(duì)氣水進(jìn)行分離;
S3:步驟S2分離出的氣流進(jìn)入緩釋空腔(221)內(nèi),隨后從氣流緩釋部(22)上的多方位氣流通道中逸出;
S4:步驟S3逸出的氣流經(jīng)第二氣泡切割結(jié)構(gòu)(11)切割形成氣泡。
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