[發明專利]一種柱式氣浮裝置及其用于控制廢紙制漿過程膠黏物的方法

在審

• 申請號: 201910830352.2
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN110644274A
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 蘇振華;孫波;田超
• 申請（專利權）人: 中國制漿造紙研究院有限公司
• 主分類號: D21C11/00
• 分類號: D21C11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種柱式氣浮裝置及其用于控制廢紙制漿過程膠黏物的方法。屬于制漿造紙領域。本發明采用一種柱式氣浮裝置結合微量表面活性劑，在一定的濃度下將廢紙中的膠黏物分離處理，使廢紙漿得到凈化，克服膠黏物障礙問題。該工藝的優點是可以有效分離廢紙漿中的大膠黏物，且纖維流失較小，為解決廢紙回收過程的膠黏物問題提高廢紙漿質量提供保障。

技術領域

本發明涉及一種柱式氣浮裝置及其用于控制廢紙制漿過程膠黏物的方法。屬于制漿造紙領域。

背景技術

廢紙的再生利用是造紙工業節約植物纖維原料、節省能源和減少對環境污染的有效途徑之一，具有良好的經濟效益和社會效益，因此，近年來世界各國都非常重視廢紙的再生利用問題。

近年來，我國廢紙漿占纖維原料消耗總量的比例連年增長，廢紙漿已成為占比最大的造紙原料，近年來廢紙漿使用率一直維持在60％以上的水平，其中OCC占到廢紙漿總量的80％以上，是我國造紙工業回收量最大二次纖維資源。隨著二次纖維用量的增加，大量的雜質被帶入了系統，膠黏物障礙問題日趨嚴重，而制漿造紙白水循環系統封閉程度的增加，更是加劇了膠黏物障礙問題，目前已成為以廢紙為原料的紙廠的共性問題。膠黏物在紙漿中均呈陰電性，具有較高的陽離子需求量，能消耗系統中陽性添加劑的電荷，本身表現出很強的凝聚和沉積趨勢。膠黏物的危害主要表現為：(1)沉積在成形網上，堵塞網孔，造成濾水困難，脫水不均勻，并引發多種紙病，嚴重時造成紙機斷頭，增加停機清洗時間；(2)沉積在壓榨毛布和壓輥上，縮短毛布使用壽命，影響紙頁脫水；(3)粘附在烘缸表面上造成紙頁斷頭；(4)殘留在紙頁中，形成污點，增加紙病；(5)聚集在白水中，形成“陰離子垃圾”，影響陽離子助劑的效果，對造紙用水的封閉循環產生影響。因此膠黏物問題成為廢紙處理過程中最復雜、最困難和亟待解決的問題。

目前膠黏物的控制方法主要有以下幾種：(1)篩選法：采用多級多段壓力篩對紙漿進行篩選，去除大塊的膠黏物及蠟等物質，但對小于篩縫尺寸的膠黏物無能為力；(2)生物酶法：利用酯酶對脂肪酸甘油酯等膠黏物成分進行分解，使膠黏物尺寸變小或黏性降低，達到有效控制膠黏物沉積的目的。但分解產物中的脂肪酸本身不具黏性，卻會使抄造系統的陽離子需求量增加，同時與系統中的鈣、鎂、鋁等離子結合仍然會產生黏性較大的物質而造成沉積，同時成本也較高。(3)添加無機物法：利用較大的比表面積和較低的表面能，及疏水及親和有機物的性能，吸附紙漿中的膠黏物，在膠黏物外層形成包裹，而降低膠黏物表現的黏性，用于控制造紙過程中的樹脂和膠黏物的沉積。但是添加無機物后會使紙張的抗張指數、撕裂指數等物理指標均有所下降，采用該法時，需要考慮合適的用量，既要取得控制膠黏物效果，又要使紙張強度性能所受的影響控制在可接受的范圍；(4)熱分散法：溫度在90℃左右下漿料在劇烈的剪切和搓揉作用下，纖維上的熱熔膠黏物及油墨雜質從纖維上剝離并分散成細小顆粒；該法能耗較高(因漿種的不同，噸漿電耗幾十度到一百多度不等)，同時分散的細小膠黏物顆粒在后續處理中會部分發生再聚沉積。

上述膠黏物控制的方法，除篩選法外，其他方法均沒有將膠黏物從制漿系統中分離出來，均存在細小膠黏物發生不同程度的再聚沉積的問題；而篩選法分離出來的是體積較大的膠黏物，對小粒徑的膠黏物也無能為力。如何將廢紙漿中的膠黏物有效去除，同時又盡可能的不流失纖維是本發明的出發點。

發明內容

本發明采用一種柱式氣浮結合微量表面活性劑，在一定的濃度下將廢紙中的膠黏物分離處理，使廢紙漿得到凈化，克服膠黏物障礙問題。該工藝的優點是可以有效分離廢紙漿中的大膠黏物，且纖維流失較小，為解決廢紙回收過程的膠黏物問題提高廢紙漿質量提供保障。本發明提出的一種柱式氣浮裝置及其用于控制廢紙制漿過程膠黏物的方法，具體解決方案如下：

(1)廢紙漿濃度的調節