[發明專利]一種用于焊接金帶的深腔焊劈刀及其生產工藝

有效

• 申請號: 201910829666.0
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN110640413B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 楊強
• 申請（專利權）人: 無錫精蓉創材料科技有限公司
• 主分類號: B23P15/28
• 分類號: B23P15/28
• 代理公司: 成都環泰專利代理事務所(特殊普通合伙) 51242
• 代理人: 李斌;黃青

本發明公開了一種用于焊接金帶的深腔焊劈刀，包括呈柱狀的劈刀主體，該劈刀主體的一端為金帶引導部，另一端為焊接部；所述焊接部呈錐臺形，其較大的一端面靠近金帶引導部，其較小的一端面遠離金帶引導部；所述焊接部與金帶引導部之間開設有缺口，該缺口包括平切面以及與該平切面銜接的斜切面；所述劈刀主體開設有穿透金帶引導部的金帶引導孔；所述焊接部較小的一端面開設有V型槽，所述平切面和V型槽靠近平切面的側面之間開設有供金帶穿過的金帶固定孔；所述金帶固定孔為方孔；所述焊接部較小的一端面開設了條狀的弧形槽。本發明還公開了一種用于焊接金帶的深腔焊劈刀的生產工藝。

技術領域

本發明涉及微電子領域，特別是一種用于焊接金帶的深腔焊劈刀及其生產工藝。

背景技術

傳統的用于微電子微連接焊絲用的深腔焊劈刀在全自動絲焊機送絲時，焊絲從斜孔進入焊接部端面即工作面時，由于送絲快，容易在工作面出現焊絲方向不穩定，擺絲厲害的情況，不利于全自動高速焊接作業，故原有的深腔焊劈刀若要用于金帶焊接焊機送金帶，其結構還有待改進。

發明內容

為解決現有技術中存在的問題，本發明提供了一種用于焊接金帶的深腔焊劈刀及其生產工藝。

本發明采用的技術方案是：

一種用于焊接金帶的深腔焊劈刀，包括呈柱狀的劈刀主體，該劈刀主體的一端為金帶引導部，另一端為焊接部；所述焊接部呈錐臺形，其較大的一端面靠近金帶引導部，其較小的一端面遠離金帶引導部；所述焊接部與金帶引導部之間開設有缺口，該缺口包括與劈刀主體的軸線平行的平切面以及與該平切面銜接的斜切面；所述平切面位于劈刀主體所在的軸線的一側，所述平切面的一端位于所述焊接部較小的一端面，所述平切面的另一端向金帶引導部方向延伸并與斜切面的一端連接，所述斜切面的另一端向劈刀主體所在的軸線相對于平切面的另一側延伸，并延伸至劈刀主體的側圍，所述斜切面以其與平切面的連接處為基點向遠離焊接部的方向傾斜；所述劈刀主體所在的軸線處開設有穿透金帶引導部的金帶引導孔；所述焊接部較小的一端面開設有V型槽，該V型槽的長度方向與平切面所在平面平行，所述平切面和V型槽靠近平切面的側面之間開設有供金帶穿過的金帶固定孔；所述金帶固定孔以其與V型槽的側面交接處為基點向遠離焊接部的方向傾斜，所述金帶固定孔為方孔，且其與平切面垂直的兩側面寬度小于另外兩側面的寬度；所述焊接部較小的一端面開設了條狀的弧形槽，該弧形槽的長度方向與V型槽的長度方向一致，且該弧形槽位于V型槽遠離平切面的一側。

為便于手工穿金絲，傳統的劈刀的內部有N形或錐形的孔結構，而本發明的劈刀的設置直通形的金帶引導孔，較傳統劈刀加工要求降低，提高了生產效率。

金帶固定孔從V型槽的側面穿出，在高速送金帶的過程中V型槽對金帶起到降低擺動、穩固金帶方向的作用，從而保證了高速運動情況下送金帶精度。

金帶從劈刀主體的一端進入金帶引導孔，從貼合斜切面的一端露出后進入金帶固定孔中，從V型槽露出到達弧形槽即工作面，相較于傳統劈刀，本發明中金帶從金帶引導孔出口到金帶固定孔的彎曲度變小，在全自動絲焊機的高速送金帶的情況下不易折斷。

本發明中金帶固定孔寬度較大的兩側面的寬度略大于金帶寬度即可，將金帶固定孔設置成方形孔，有助于固定金帶，避免了金帶旋轉扭曲導致的焊接不準和金帶易折斷的情況發生。

優選地，所述斜切面與劈刀主體所在的軸線之間的夾角范圍為5°～15°。

斜切面與劈刀主體所在的軸線之間的夾角過大，則斜切面的面積會過小，導致金帶在斜切面處的彎曲度過大，金帶易折損；斜切面與劈刀主體所在的軸線之間的夾角過小，則斜切面的面積會過大，金帶則過早且過多的暴露在外部，金帶引導孔對金帶的保護作用減小；角度以15°～30°為宜。

優選地，所述金帶固定孔所在的軸線與劈刀主體所在的軸線之間的夾角范圍為30°～60°。