[發(fā)明專利]一種運(yùn)載工具中零件的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910829470.1 | 申請日: | 2015-02-12 |
| 公開(公告)號: | CN110699516A | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾曉雁;胡乾午 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢飛能達(dá)激光技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/09 | 分類號: | C21D1/09 |
| 代理公司: | 42224 武漢東喻專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 方可 |
| 地址: | 436070 湖北省鄂州*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬基復(fù)合材料 強(qiáng)韌化處理 增強(qiáng)相 選區(qū) 金屬材料領(lǐng)域 成形加工 沖壓變形 分布方式 復(fù)合板材 設(shè)計(jì)零件 彎折變形 彎折成型 增強(qiáng)處理 折彎成形 制造成本 運(yùn)載工具 金屬基 補(bǔ)齊 深沖 異構(gòu) 制備 預(yù)制 制造 硬化 變形 | ||
1.一種運(yùn)載工具中零件的制備方法,其特征在于,其包括如下步驟:
(1)采用板材或者型材作為原材料,其厚度為0.3mm~5mm,
(2)根據(jù)所擬制造零件的形狀,設(shè)計(jì)金屬基復(fù)合材料硬化相的形狀、大小、分布方式和密度,在需要沖壓變形或者折彎成形區(qū)域,不設(shè)計(jì)增強(qiáng)相,
(3)采用高能密度激光束作為熱源,通過光學(xué)系統(tǒng)聚焦,設(shè)定光斑直徑大小,采用陣列式圖案,對原材料進(jìn)行選區(qū)強(qiáng)韌化處理,形成同素異構(gòu)金屬基復(fù)合板材,對于需要深沖變形或者彎折變形的區(qū)域,暫時(shí)不進(jìn)行增強(qiáng)處理,得到金屬基復(fù)合材料,
該金屬基復(fù)合材料中,基體上分布有由選區(qū)強(qiáng)韌化處理所獲得的同素異構(gòu)型增強(qiáng)相,多個(gè)增強(qiáng)相單元彌散分布在基體的一面或者兩面中,彌散分布的增強(qiáng)相單元形成陣列式,金屬基體呈連續(xù)狀態(tài),陣列式的增強(qiáng)相是彌散分布在基體的預(yù)定部分中,預(yù)定部分整體不是均為增強(qiáng)相而無基體,基體的任何部分中不存在大塊連續(xù)的、非陣列式的增強(qiáng)相,
(4)對預(yù)制好的金屬基復(fù)合材料進(jìn)行成形加工,使其達(dá)到所設(shè)計(jì)零件的最終尺寸,
(5)對經(jīng)過彎折成型的處理部位,采用選區(qū)強(qiáng)韌化處理工藝補(bǔ)齊增強(qiáng)相。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述原材料具有相變硬化特性,或者所述基體通過先固溶再時(shí)效強(qiáng)化獲得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述增強(qiáng)相在基體上成線條狀,顆粒狀或者其它狀態(tài),其分布區(qū)域根據(jù)性能要求和加工要求預(yù)先規(guī)劃得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的制備方法,其特征在于,所述原材料為板材或型材時(shí),所述基體為等厚或不等厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的的制備方法,其特征在于,所述基體是鋼鐵材料,或者為包括鋁合金、鈦合金在內(nèi)的有色金屬材料。
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