[發明專利]一種多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法

有效

• 申請號: 201910829442.X
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN110479122B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 羅珊珊;韋良強;孫靜;黃安榮;秦舒浩
• 申請（專利權）人: 貴州省材料產業技術研究院;貴州省材料技術創新基地
• 主分類號: B01D71/76
• 分類號: B01D71/76;B01D71/26;B01D67/00;B01D17/022
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 張梅

本發明公開了一種多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法。按下述步驟進行：(1).將聚合物a與致孔聚合物b熔融共混，得到微纖相，即A品；(2).將A品與熱塑性彈性體聚合物c經微納層疊共擠出裝置原位微纖化，得到彈性體基原位微纖復合材料，即B品；(3).利用熱塑性彈性體的良溶劑將B品中的熱塑性彈性體基體刻蝕，得到聚合物a/致孔聚合物b共混物微纖，即C品；(4).利用致孔聚合物的良溶劑將C品中的致孔聚合物b刻蝕，得到多孔聚合物a原位微纖油水分離材料。本發明制備得到的多孔聚合物原位微纖油水分離材料，具有超疏水超親油的性能，能夠有效收集油污實現油水分離，吸油容量高。且本發明制備工藝簡單，能夠實現工業化生產。

技術領域

本發明涉及聚合物材料加工技術領域，特別是一種多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法。

背景技術

油水混合物廣泛存在于石油、化工及機械等行業中，對生態環境和人體健康具有較大的危害。因此，含油污水的油水分離成為一個亟需解決的問題，受到國內外學者的廣泛關注。傳統的油水分離方法主要有吸附、離心分離、萃取、電化學、氧化、生物降解等。但是，這些方法往往分離效率低、工藝復雜、能耗大、容易產生二次污染，且對油粒粒徑小于10μm的乳化油處理效果十分有限。相比于傳統的油水分離技術，膜分離技術因能耗低、操作簡單等優點被越來越多的應用于油水分離領域中。特別是靜電紡絲制備的納米纖維膜孔徑可調、孔隙率高，在高性能油水乳液分離領域表現出良好的應用前景。然而，靜電紡絲制備納米纖維膜需配置一定黏度及電導率的聚合物溶液，對聚合物具有選擇性，加工條件較為苛刻。因此，通過該技術制備油水分離材料還處于實驗室階段，難以工業化推廣。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法。本發明制備得到的多孔聚烯烴原位微纖油水分離材料，具有超疏水超親油的性能，能夠有效收集油污實現油水分離，吸油容量高。且本發明制備工藝簡單，能夠實現工業化生產。

本發明的技術方案：一種多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法,按下述步驟進行：

(1)將聚合物a與致孔聚合物b熔融共混，得到微纖相，即A品；

(2)將A品與熱塑性彈性體聚合物c經微納層疊共擠出裝置原位微纖化，得到彈性體基原位微纖復合材料，即B品；

(3)利用熱塑性彈性體聚合物c的良溶劑將B品中的熱塑性彈性體基體刻蝕，得到聚合物a/致孔聚合物b共混物微纖，即C品；

(4)利用致孔聚合物b的良溶劑將C品中的致孔聚合物b刻蝕，得到多孔聚合物a原位微纖油水分離材料；

步驟(1)中，所述的聚合物a，為聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯或聚乳酸中的一種；致孔聚合物b，為聚甲基乙撐碳酸酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚氧化乙烯或聚己內酯中的一種。

前述的多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法所述的步驟(1)中，所述的聚合物a和致孔聚合物b按重量比50～90∶10～50熔融共混。

前述的多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法所述的步驟(2)中，所述的熱塑性彈性體聚合物c，為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、聚烯烴彈性體或聚氨酯中的一種。

前述的多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法所述的步驟(2)中，所述的A品與熱塑性彈性體聚合物c的重量比為5～30∶70～95。

前述的多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法所述的步驟(3)中，所述的熱塑性彈性體聚合物c的良溶劑，為正己烷、二甲苯、甲苯、三氯甲烷、四氫呋喃或N,N-二甲基甲酰胺中的一種。

前述的多孔聚合物原位微纖油水分離材料的制備方法所述的步驟(4)中，所述的致孔聚合物b的良溶劑，為去離子水、三氯甲烷、二甲苯、二氯甲烷、四氫呋喃或二甲基亞砜中的一種。