[發(fā)明專利]一種碳納米管陣列—金屬復(fù)合散熱材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910829056.0 | 申請日: | 2019-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN112442684A | 公開(公告)日: | 2021-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 封偉;陳燦;俞慧濤;馮奕鈺 | 申請(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號: | C23C18/12 | 分類號: | C23C18/12;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 陣列 金屬 復(fù)合 散熱 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種碳納米管陣列—金屬復(fù)合散熱材料及其制備方法,先在金屬片材表面涂覆聚碳硅烷溶液,經(jīng)熱處理轉(zhuǎn)化為碳化硅,而后通過化學(xué)氣相沉積法在碳化硅附載層表面生長碳納米管陣列。所得碳納米管取向方向與金屬片平面方向垂直,均勻致密分布在金屬片材表面,且碳納米管陣列與金屬基底間通過高導(dǎo)熱碳化硅層穩(wěn)固連接,將來自金屬基底的熱量通過熱傳導(dǎo)和熱輻射方式快速向外部環(huán)境擴(kuò)散。針對密閉空間和真空系統(tǒng)的熱對流不足,其散熱能力優(yōu)于傳統(tǒng)金屬散熱材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有高效散熱性能的碳納米管陣列/金屬復(fù)合材料,屬于導(dǎo)熱復(fù)合材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,電子元器件高密度集成,高效散熱成為限制電子產(chǎn)品性能提升的關(guān)鍵技術(shù)。統(tǒng)計資料表明,電子元器件溫度每上升2℃,可靠性將降低10%,過高的溫度還可能帶來安全隱患。目前,電子元件系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量主要通過熱界面材料傳導(dǎo)至大比表面積金屬散熱結(jié)構(gòu),實現(xiàn)向外部定向快速擴(kuò)散。通常,熱界面材料被認(rèn)為是熱傳輸?shù)钠款i,但經(jīng)過多年的發(fā)展,其導(dǎo)熱能力已有顯著提高,如中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)專利CN107053786B所公開的液態(tài)金屬熱界面材料熱導(dǎo)率可達(dá)20~80W/mK,遠(yuǎn)高于市售熱界面材料,如導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱銀膠、相變導(dǎo)熱材料(導(dǎo)熱系數(shù)通常不超過7W/mK)。而大比表面積金屬散熱結(jié)構(gòu)逐漸成為熱傳輸壁壘。金屬散熱主要通過熱傳導(dǎo)、熱對流、熱輻射三種方式,隨著電子元件系統(tǒng)進(jìn)一步小型化、密集化,將難以采用強(qiáng)制對流方式將熱量傳導(dǎo)出去,而熱傳導(dǎo)受限于空氣低的熱導(dǎo)率,因此,增強(qiáng)金屬熱輻射為首選方案。
碳納米管自1991年發(fā)現(xiàn)以來,其特有的力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)等性質(zhì)及獨特的準(zhǔn)一維管狀分子結(jié)構(gòu),使其在納米電子器件、儲氫燃料電池等未來高科技領(lǐng)域具有諸多潛在的應(yīng)用價值。碳納米管具有良好的傳熱性能,其軸向的熱導(dǎo)率可達(dá)6000W/(mK),是熱導(dǎo)率最高的材料之一,因此碳納米管廣泛地用于制備導(dǎo)熱復(fù)合材料。此外,具有規(guī)整取向的碳納米管陣列是目前已知的熱輻射率最高的材料,其將來自基底的熱量通過紅外熱輻射方式向周圍環(huán)境傳輸,將其應(yīng)用于金屬散熱結(jié)構(gòu)可顯著增強(qiáng)綜合散熱性能。
為增強(qiáng)金屬輻射散熱能力,可在金屬表面引入碳納米管輻射層,目前已出現(xiàn)類似專利的授權(quán)或公開。中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)號為CN203554877U、CN206014744U等發(fā)明專利公開了在金屬表面引入碳納米管輻射層的技術(shù),但碳納米管層并非陣列取向結(jié)構(gòu),而是無規(guī)分布結(jié)構(gòu),熱輻射能力較弱。此外,碳納米管層與金屬基底間采用聚合物層粘結(jié),將造成熱傳遞不連續(xù)現(xiàn)象,降低整體散熱性能。因此,在金屬基底表面高導(dǎo)熱聯(lián)接碳納米管陣列,對提高大比表面積金屬散熱結(jié)構(gòu)的散熱能力具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種碳納米管陣列/金屬復(fù)合散熱材料及其制備方法,金屬基底與碳納米管陣列間采用高導(dǎo)熱碳化硅層連接,具有較高輻射散熱能力及整體散熱能力。
本發(fā)明的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
一種碳納米管陣列—金屬復(fù)合散熱材料,由碳納米管陣列和金屬組成,碳納米管陣列與金屬表面垂直且均勻分布在金屬表面,在碳納米管陣列與金屬之間通過碳化硅層進(jìn)行連接。
而且,在碳納米管陣列中,碳納米管直徑20~140nm,長度大于190μm(190—800μm),陣列密度大于5×107cm-2(5—9×107cm-2)。
上述材料的制備方法,按照下述步驟進(jìn)行:
步驟1,在金屬表面設(shè)置碳化硅載體層
將聚碳硅烷均勻分散在二甲苯中形成載體層前驅(qū)液,再將載體層前驅(qū)液均勻涂覆于金屬表面,干燥后置于管式爐中,在惰性保護(hù)氣體和氫氣的混合氣氛中,自室溫20—25攝氏度升溫至900—1000攝氏度進(jìn)行保溫,以將聚碳硅烷分解為碳化硅,得到表面附載碳化硅載體層的金屬;
步驟2,碳納米管陣列的生長
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C23C18-00 通過液態(tài)化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的化學(xué)鍍覆
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C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學(xué)鍍
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