[發明專利]球形活性炭及其制備方法

有效

• 申請號: 201910828648.0
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN110589824B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 辛凡文;李克健;舒歌平;向檸;王洪學;高山松;楊葛靈;程時富;吳劍平;曹利軍
• 申請（專利權）人: 中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司上海研究院
• 主分類號: C01B32/348
• 分類號: C01B32/348;C01B32/33
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉兵;戴香蕓

1.一種球形活性炭的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

（1）將磺化瀝青與活化劑混合，并將得到的混合液進行噴霧造粒，得到混合微球；

（2）將噴霧形成的混合微球在自由落體的過程中進行微波活化，得到活性微球；

（3）將所述活性微球進行除雜，得到球形活性炭；

其中，所述活化劑為氫氧化鉀，所述磺化瀝青與氫氧化鉀的重量比為1：0.2-1.5；

所述噴霧造粒的溫度為600-1000℃。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述磺化瀝青通過將瀝青原料與有機溶劑混勻后，再與磺化劑進行磺化反應而得到。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其中，所述瀝青原料為煤液化瀝青、石油瀝青、煤焦化瀝青和天然瀝青中一種或多種。

4.根據權利要求2所述的制備方法，其中，所述有機溶劑為焦化洗油、四氫呋喃、四氯化碳、煤液化輕油和石油中間餾分中的至少一種。

5.根據權利要求2所述的制備方法，其中，所述瀝青原料和所述有機溶劑的重量比為1：2-8。

6.根據權利要求2所述的制備方法，其中，所述磺化劑為發煙硫酸和/或濃硫酸。

7.根據權利要求2所述的制備方法，其中，所述瀝青原料與所述磺化劑的重量比為1：0.2-1。

8.根據權利要求2所述的制備方法，其中，所述磺化反應的條件包括：溫度為20-45℃，時間為30-400min。

9.根據權利要求1-8中任意一項所述的制備方法，其中，所述磺化瀝青與氫氧化鉀的重量比為1：0.2-1.2。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其中，所述磺化瀝青與氫氧化鉀的重量比為1：0.5-1.2。

11.根據權利要求9所述的制備方法，其中，所述活化劑以固體和/或水溶液的形式與所述磺化瀝青混合。

12.根據權利要11所述的制備方法，其中，所述活化劑的水溶液濃度為30-50重量%。

13.根據權利要求1-8中任意一項所述的制備方法，其中，所述噴霧造粒的溫度為700-900℃。

14.根據權利要求13所述的制備方法，其中，所述噴霧造粒的噴孔直徑0.3-1mm，噴嘴的入料壓力控制在0.1-2MPa。

15.根據權利要求13所述的制備方法，其中，所述噴霧造粒采用自上往下直噴。

16.根據權利要求13所述的制備方法，其中，所述磺化瀝青與活化劑的混合物在噴霧前的溫度為80-95℃。

17.根據權利要求9所述的制備方法，其中，所述噴霧采用的噴霧塔的高度為2-6m，直徑為1-3m。

18.根據權利要求1-8中任意一項所述的制備方法，其中，所述微波活化的功率為500-1500W。

19.根據權利要求18所述的制備方法，其中，所述微波活化的時間為5-20min。

20.根據權利要求18所述的制備方法，其中，所述微波活化在氮氣或惰性氣體氣氛中進行。

21.根據權利要求1-8中任意一項所述的制備方法，其中，所述除雜包括：將所述活性微球與酸混合煮沸。