[發明專利]一種環氧富鋅防腐底漆及其制備方法在審
| 申請號： | 201910828482.2 | 申請日： | 2019-09-03 |
| 公開（公告）號： | CN110540789A | 公開（公告）日： | 2019-12-06 |
| 發明（設計）人： | 蔡嘉雯 | 申請（專利權）人： | 東莞市大興化工有限公司 |
| 主分類號： | C09D163/00 | 分類號： | C09D163/00;C09D183/08;C09D183/07;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
| 代理公司： | 44215 東莞市華南專利商標事務所有限公司 | 代理人： | 李錦華<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址： | 523000 廣東*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 有機硅橡膠 鋅粉 環氧樹脂 涂料 防腐底漆 有機溶劑 交聯 氣相二氧化硅 整體力學性能 有機膨潤土 柔韌性 固化產物 固化條件 環氧富鋅 環氧基團 物理固化 重量份數 反應性 分散性 固化劑 硅氧基 環氧基 烷氧基 羥基 制備 消耗 | ||
1.一種環氧富鋅防腐底漆，其特征在于：由組分A和組分B按重量比6-10:1的比例組成：
所述組分A包括如下重量份數的原料：
所述組分B包括如下重量份數的原料：
固化劑 40-60份
有機溶劑B 40-60份。
2.根據權利要求1所述的一種環氧富鋅防腐底漆，其特征在于：所述有機硅橡膠通過如下重量份數的原料制得：
3.根據權利要求2所述的一種環氧富鋅防腐底漆，其特征在于：所述硫化劑為2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己烷、過氧化二異丙苯和過氧化苯甲酰中的至少一種。
4.根據權利要求2所述的一種環氧富鋅防腐底漆，其特征在于：所述脫模劑為硬脂酸鈣和/或硬脂酸鋅。
5.根據權利要求2所述的一種環氧富鋅防腐底漆，其特征在于：所述結構化控制劑為羥基硅油。
6.根據權利要求2所述的一種環氧富鋅防腐底漆，其特征在于：所述有機硅橡膠的制備方法包括如下步驟：
(1)將氟硅生膠和乙烯基聚二甲基硅氧烷進行一次密煉，一次密煉的溫度為100-120℃，時間為20-40min；
(2)加入結構控制劑和脫模劑進行二次密煉，二次密煉的溫度為120-140℃，密煉時間為20-30min，然后出料，得到混煉膠；
(3)將硫化劑加入至所述混煉膠進行混煉，然后在硫化機中進行硫化，得到硫化橡膠；
(4)利用液氮冷凍粉碎機將所述硫化橡膠進行粉碎，即得到所述有機硅橡膠。
7.根據權利要求6所述的一種環氧富鋅防腐底漆，其特征在于：所述硫化溫度為150-170℃，硫化時間為2-4h。
8.根據權利要求6所述的一種環氧富鋅防腐底漆，其特征在于：所述有機硅橡膠的細度為100-200目。
9.根據權利要求1所述的一種環氧富鋅防腐底漆，其特征在于：所述固化劑為聚酰胺固化劑。
10.權利要求1-9任意一項所述的一種環氧富鋅防腐底漆的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
A、組分A的制備：將環氧樹脂溶解于有機溶劑A中，然后加入鋅粉、有機膨潤土、氣相二氧化硅和有機硅橡膠，混合分散后，即得到組分A；
B、組分B的制備：將固化劑加入至有機溶劑B中進行混合分散，即得到組分B。
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