[發明專利]一種紅丹生產用防結焦反應釜

在審

• 申請號: 201910828115.2
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN112439372A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 周成林;劉劍;熊福根
• 申請（專利權）人: 揚州佐仕科技有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/18
• 代理公司: 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙) 32274
• 代理人: 邱興天

本發明公開了紅丹生產技術領域的一種紅丹生產用防結焦反應釜，包括固定殼體，固定殼體的左右兩側內壁均通過鑲塊連接內隔板，所述內隔板遠離固定殼體內壁的端面連接凸塊，所述固定殼體的內腔活動放置內殼體，所述固定殼體的頂部活動設置外護殼，所述外護殼的內腔設置驅動電機，所述驅動電機的輸出端連接轉軸，所述轉軸的底部延伸至固定殼體的內腔并活動連接在內殼體的內腔底部，所述轉軸的外壁均勻連接攪拌桿，所述內殼體的內壁均勻設置環形限位裝置，以將粘接在內凹槽內壁上的物料擠出，同時通過通槽方便物料掉落，從而可以方便的取出粘接的物料，內殼體震動側可以有效的減少物料附著在內殼體的內壁上，從而防止出現物料結焦的現象。

技術領域

本發明涉及紅丹生產技術領域，具體為一種紅丹生產用防結焦反應釜。

背景技術

紅丹在反應釜中生產加工的過程中，加工的物料很容易粘接在反應釜的內壁上，長時間的粘接就會導致結焦的現象，使得反應釜在加工紅丹過程中反應效果較差，也不方便后續對反應釜的清理。為此，我們提出一種紅丹生產用防結焦反應釜。

發明內容

本發明的目的在于提供一種紅丹生產用防結焦反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種紅丹生產用防結焦反應釜，包括固定殼體，所述固定殼體的左右兩側內壁均通過鑲塊連接內隔板，所述內隔板遠離固定殼體內壁的端面連接凸塊，所述固定殼體的內腔活動放置內殼體，且凸塊與內殼體的外壁活動連接，所述固定殼體的頂部活動設置外護殼，所述外護殼的內腔設置驅動電機，所述驅動電機的輸出端連接轉軸，所述轉軸的底部延伸至固定殼體的內腔并活動連接在內殼體的內腔底部，所述轉軸的外壁均勻連接攪拌桿，所述內殼體的內壁均勻設置環形限位裝置，且攪拌桿的另一端活動連接在環形限位裝置的內壁，所述內隔板的頂部活動插接連接桿，所述轉軸的外壁靠近上端設置緊固套環，且連接桿的另一端活動連接緊固套環，所述外護殼的外壁活動套接密封蓋板，且密封蓋板活動蓋合在固定殼體的頂部，所述內殼體的底部設置出料管，且固定殼體的底部設置與出料管匹配的空槽。

進一步的，所述環形限位裝置包括固定設置在內殼體內壁的環形凸板，所述環形凸板的內壁設置內凹槽，且攪拌桿的一端活動連接在內凹槽的內壁，所述內凹槽的底部均勻設置通槽，且通槽貫穿至環形凸板的底部。

進一步的，所述內隔板的頂部設置帶有卡槽的限位塊，所述連接桿的底部設置與限位塊上卡槽匹配的限位卡塊。

進一步的，所述連接桿與緊固套環的連接處均設置半圓形凸塊，且半圓形凸塊的半徑相同。

進一步的，所述內殼體的底部左右兩側均設置限位桿，且固定殼體的內腔底部設置與限位桿匹配的限位套筒。

進一步的，所述密封蓋板分別與外護殼和固定殼體的連接處均設置密封墊圈，所述密封蓋板的頂部左右兩側均設置拉環。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.本發明在內殼體的內壁均勻設置環形限位裝置，環形限位裝置中的內凹槽設置在環形凸板中，從而使得物料在攪拌生產的過程中先接觸粘接在內凹槽中，攪拌桿攪拌過程中在內凹槽中滑動，則可以將粘接在內凹槽內壁上的物料擠出，同時通過通槽方便物料掉落，從而可以方便的取出粘接的物料；

2.本發明在內隔板頂部活動設置連接桿，連接桿與設置在轉軸外壁上的緊固套環活動連接，緊固套環隨著轉軸轉動而碰撞連接桿從而帶動內隔板與內殼體同時震動，內殼體震動側可以有效的減少物料附著在內殼體的內壁上，從而防止出現物料結焦的現象。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明環形限位裝置結構示意圖。