[發(fā)明專利]切斷纖維的開松方法和裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910827281.0
• 申請日: 2019-09-03
• 公開（公告）號: CN110468470B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周貴陽;俞孟飛;王國偉;陳慶聰;沈佳麗;黃平;王翔;王鈺
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江新和成股份有限公司;紹興裕辰新材料有限公司;浙江新和成特種材料有限公司
• 主分類號: D01G1/00
• 分類號: D01G1/00;D01G9/08
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

本發(fā)明涉及一種切斷纖維的開松方法和裝置，所述方法包括：原料纖維切斷的步驟，以及對被切斷的纖維進(jìn)行開松的步驟；所述原料纖維的切斷步驟在切斷裝置中進(jìn)行，所述開松的步驟在開松裝置中進(jìn)行，所述切斷裝置包括切斷部，所述切斷部包括由多個切刀組成的可旋轉(zhuǎn)刀盤以及壓輪，所述開松裝置包括空腔部和送風(fēng)部，所述原料纖維在所述刀盤與所述壓輪之間被切斷以得到所述被切斷的纖維，所述被切斷的纖維通過所述空腔部并被送風(fēng)部的壓縮氣體流開松，所述壓縮氣體流的流動方向與所述刀盤旋轉(zhuǎn)平面平行。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及短切纖維的生產(chǎn)方法和裝置，進(jìn)一步涉及一種切斷纖維的開松、打包方法和裝置。

背景技術(shù)

紡織工業(yè)中，經(jīng)拉伸、卷曲和烘干定型后的纖維絲束往往需要利用切斷機(jī)切成規(guī)定長度的短纖維，以便其與棉、毛等天然纖維或其他化纖纖維進(jìn)行混紡，從而滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。纖維切斷機(jī)是后紡工序中對纖維最后處理的工位，之后直接用打包機(jī)進(jìn)行打包。切斷得到的短纖維可以通過直落式或風(fēng)送式進(jìn)行打包。

在傳統(tǒng)風(fēng)送式切斷打包的生產(chǎn)方式中，雖然得到的短切纖維松散度尚可，但生產(chǎn)噪音大，尤其送風(fēng)量比較大，來自氣流本身的噪聲以及來自電機(jī)運(yùn)行的噪聲疊加，造成生產(chǎn)環(huán)境的劣化。另一方面，由于風(fēng)源為普通空氣，潔凈度低，易引入雜質(zhì)，影響后續(xù)加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

在傳統(tǒng)的直落式切斷打包的生產(chǎn)方式中，與上述送風(fēng)式切斷打包生產(chǎn)方式相比，雖然采用直落式切斷打包具有噪音小、占用空間小，以及對纖維的破壞性更小等優(yōu)點。然而，直落式切斷打包的生產(chǎn)方式也存在纖維產(chǎn)品蓬松度不足的缺陷。纖維蓬松度不足會帶來多種缺陷如：纖維產(chǎn)品包型差，運(yùn)輸過程中容易跌落、倒塌；為避免擠壓松散，導(dǎo)致倉庫碼放包數(shù)不夠，倉儲量?。辉谙掠紊a(chǎn)使用過程中存在梳理通過率低、有落棉現(xiàn)象、工作效率低，嚴(yán)重影響后續(xù)的工業(yè)生產(chǎn)等。

目前，為改善纖維的開松度，已提出可多種提高纖維開松度的方法，例如引用文獻(xiàn)1提出了一種滌綸短纖維的切斷落絲開松裝置，切斷下落的纖維在風(fēng)機(jī)作用下開松的方法，該種方法雖然能有效提高纖維的開松度，但是其仍存在一些缺陷：其利用風(fēng)機(jī)送風(fēng)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時車間噪音較大；風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)源往往需經(jīng)過狹小的喉徑從而形成亂流來促進(jìn)纖維開松，高速流動的風(fēng)源經(jīng)過喉徑時會形成巨大的噪音，影響車間環(huán)境；風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)源為普通空氣，其潔凈度較低，會將雜質(zhì)帶入纖維中；風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)源既要用于纖維開松，又要將開松后的纖維吹落至打包機(jī)，故而風(fēng)源的利用率有限，所需能耗較大。

引用文獻(xiàn)2公開了一種滌綸短纖維切斷機(jī)，包括有刀盤、壓輪以及接棉桶，所述刀盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述接棉桶上開口，所述壓輪設(shè)置于所述刀盤外側(cè)，所述刀盤包括有上轉(zhuǎn)臺、下轉(zhuǎn)臺以及設(shè)置于所述上轉(zhuǎn)臺和下轉(zhuǎn)臺之間的若干刀片所述上轉(zhuǎn)臺的側(cè)面和下轉(zhuǎn)臺的側(cè)面均為光滑斜面結(jié)構(gòu)，所述上轉(zhuǎn)臺的側(cè)面從外向內(nèi)逐漸向下傾斜的斜面，所述下轉(zhuǎn)臺的側(cè)面從外向內(nèi)逐漸向上傾斜所述接棉桶下開口與一送料管側(cè)面連通，所述送料管一端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。該切斷機(jī)的刀盤為水平方向，與送風(fēng)方向垂直，棉桶中的纖維開松程度低。需要通過送料管送風(fēng)，風(fēng)力減弱，效率低，開松程度低。沒有使用潔凈的壓縮氣體，易引入雜質(zhì)，噪音大。

因此，可以看出，雖然采用了一些改進(jìn)措施，但對于纖維切斷打包方法的改進(jìn)仍然不能說是充分的。

引用文獻(xiàn)：

引用文獻(xiàn)1：CN201990787U

引用文獻(xiàn)2：CN207276802U

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問題

針對上述本領(lǐng)域中存在的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種切斷纖維的開松、打包方法和裝置。這種方法既能夠克服直落式方法中纖維產(chǎn)品蓬松度不足的缺陷，也能夠克服風(fēng)送式方法噪音大，易引入雜質(zhì)破壞纖維等缺陷，有效提高了切斷后纖維的開松度，有利于纖維打包以及后續(xù)生產(chǎn)工序的進(jìn)行。

用于解決問題的方案